1、制作時水泥涵管設備該潤滑的部位沒有做好充分的潤滑工作或者效果不理想，會導致設備運轉不良。

2、在材料選擇方面也是需要下功夫的，不同部位的零部件需要用到合適的材質。要考慮到耐磨性、耐腐蝕性等等因素。否則也會影響質量。

3、制作工藝出現了故障。如果凹凸模段胚質量差，再經過熱處理工藝后會出現凸、凹模淬不透，軟硬不均勻甚至開裂。

4、結構設計不合理，如沖模結構、細長凸模等。會使水泥涵管機械出料口無法正常流通，卸料力太大增大負荷。

下面為大家介紹一下如何延長水泥管模具的使用壽命：

  要延長模具的使用壽命，就應該做好對水泥管模具保養(yǎng)工作，使得設備能夠更好的進行加工生產。要保證水泥管模具內部用油的更換的日期，一般為半年更換一次，在更換的時候要徹底的清理干凈油箱。否則會降低設備的壽命。水泥管設備在這個倡導環(huán)保綠色的大時代背景下，在生產工作時也要考慮到這一方面。要是設備工作效率維持的更好，對設備的保養(yǎng)工作是必不可少的。

   水泥管模具采用兩支點新結構，具有應用結構緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥管模具是一種新型的建材設備，其特點就是能源消耗較低，有利于保護環(huán)境，更進一步的節(jié)約資源，創(chuàng)建友好型社會，能夠成為現代化建設的目標

在使用水泥制管機械的時候我們不能忘記經常地維護一下，做一些簡單的維護，能延長它們的使用時間。也可以為企業(yè)節(jié)省設備維修費用及時間，所以說，水泥制管設備使用中的保養(yǎng)工作很重要。

1、時常加一些潤滑油、抗磨液壓油。

2、經常檢查一下設備各個潤滑點、各個關節(jié)，保證機器能夠正常運轉。

3、液壓油更換時要徹底清洗油箱、油管。掖壓油變質、變臟會使系統噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽命降低，甚至使整個系統癱瘓，水泥井管機械必須時時注意。

水泥管模具在制造水泥管的時候很重要，水泥管在制造的時候，將水泥管模具與制管機連接，水泥制管機內的喂料機就會忘水泥管模具里面均勻地輸送混凝土物料，當混凝土料超過模具擋圈2-3mm之后，依靠模具自身的重量以及混凝土的重量壓實混凝土，使管子成型，所以當模具重量達不到標準時也就是說明不能完全壓實混凝土，而當模具重量超過標準值時也就造成了電機功率的增大，功耗增大，增加了管子的生產成本，所以水泥管模具選擇上，重量應控制在合理的標準值范圍之內。在冬天或寒冷地區(qū)啟動油泵時，應開開停停，重復幾次，使油溫上升，待液壓泵站運轉靈活后再開始工作。