眾所周知，自然風干的木材很容易發(fā)生變形、開裂的現(xiàn)象，這是因為木材失水后纖維收縮不均勻而造成的。其主要原因是木材表面的蒸發(fā)速度遠大于木材內(nèi)部水分的擴散速度，因此就形成了木材表面干而內(nèi)部濕的狀況。其實實木的干燥也是需要經(jīng)過一個非常漫長的過程才可以，如果這個干燥過程沒有處理好，是會影響家具的使用壽命和效果的。這時木材表層的干燥使得木材表面纖維收縮，就會產(chǎn)生表里之間的應力。另一方面則是木材沿纖維方向的兩端纖維毛細孔遠大于木材其它部位的纖維毛細孔。這就直接導致木材表面的纖維收縮遠遠大于其余部分的纖維收縮。綜上所述，在自然界干燥的木材，其兩端是十分容易變形或者是開裂的。

烘干設備熱源提供熱量保證烘干機設備內(nèi)部空氣升溫對物料進行烘干，烘干設備都會裝有專門的監(jiān)控臺方便我們更直觀的了解空氣溫度。

而在我們對不同材料進行烘干時，溫度也有所不同，一般烘干機入口煙氣在600-800℃之間，烘干機口廢棄溫度80-120℃，當入口的溫度過高或過低都會影響烘干效率和成品的質(zhì)量，烘干設備溫度一般有專門的人員去監(jiān)控。

如果出現(xiàn)鍋爐溫度過高，為降低鍋爐溫度我們可以削減爐膛下方鼓風機的風量，少加煤、打開爐門引涼風進入翻開涼風閥門。

提高鍋爐氣體溫度的方法可以加大爐膛鼓風機風量，通爐排渣、加煤炭封閉涼風閥門，這樣可以有效達到升溫效果。

不一定需要看操作臺溫度表來了解干燥進程，經(jīng)驗豐富的老員工看色澤、干濕度就能對木材有quan面的操作，調(diào)節(jié)起來更得心應手。

木材烘干設備是重要的設備，造價不菲，所以在使用時也要注意維護保養(yǎng)，維護保養(yǎng)包括地面、通風系統(tǒng)、大門、儀表、加熱系統(tǒng)以及調(diào)試系統(tǒng)等，具體操作如下：

1、木材烘干設備的地面要保持干凈整潔，在每次經(jīng)過一個烘干周期時都要進行及時的雜物清掃；

2、需要對通風系統(tǒng)進行檢查，保證緊固螺栓的緊密性以及風機的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，還要注意查看葉片和集風罩之間的間隙是不是均勻、軸承是不是有磨損、電纜是不是老化等問題；如果發(fā)現(xiàn)問題，要及時地該維修維修該換就換。

3、要時常關注大門和儀表，檢查殼體保溫情況和氣密狀況，還要檢查干濕球溫度計水槽，盡量保持水、紗布、傳感器等的清潔度和靈敏性；

4、對加熱系統(tǒng)需要查看是否受熱均勻，調(diào)濕系統(tǒng)中的噴水孔是不是通暢，開關是否靈活等。

真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。3、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，不易開裂提高木材的脫水速度。為解決真空干燥時對木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時能提高干燥速率,縮短干燥時間,降低設備運轉(zhuǎn)費用。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。