為緩解管道壓力及擴(kuò)大輸水能力,大大提高水的輸送效率,國內(nèi)尚有不少地方推廣液壓管擴(kuò)管機(jī)的應(yīng)用,但由于提高輸水能力所帶來的壓力及擴(kuò)容，使的管材長期磨損嚴(yán)重而缺乏耐磨、耐腐蝕的優(yōu)點。液壓管擴(kuò)管機(jī)分為原裝加油管和專用液壓把模塊式管徑擴(kuò)管機(jī),價格偏高。原裝的目前主要有三種：即敞開式擴(kuò)管機(jī)(又叫力管擴(kuò)管機(jī))，波紋模塊擴(kuò)管機(jī)(又稱點擴(kuò)管機(jī))。它能擴(kuò)管任意程度、長度、管道直徑、輸送能力，不受材質(zhì)的限制。敞開式擴(kuò)管機(jī)還擁有dc860b,dc900d和dc2100b的輸水能力；折徑擴(kuò)管機(jī)只有100mm；長度擴(kuò)管機(jī)150mm；同樣輸水能力要比傳統(tǒng)擴(kuò)管機(jī)用的銅、鋁、鎂等材料要輕；有效輸水15米；遠(yuǎn)距離耐壓180米。液壓管在大口徑輸水管道中應(yīng)用前景廣闊，其優(yōu)點是方便，缺點是大口徑和寬壁管有著極為不同的長度和長度。

電動錐形管縮管機(jī) 小型縮管機(jī) 鍍鋅管縮管機(jī)

縮管機(jī)切割速度比較：在切割加工由傳統(tǒng)的手工切割下料升級成為數(shù)控切割之后，其加工速度已經(jīng)有了明顯的提升，但隨著下業(yè)的快速發(fā)展，對數(shù)控切割機(jī)切割速度也提出了更高的要求，鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應(yīng)的。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來調(diào)整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。

縮管機(jī)精度測試方法

內(nèi)置一個直徑為1m的圓，四角分別劃上對角線，劃完后，用丈量工具丈量所劃的圓是不是和正方形的四個邊相切。工業(yè)加工生產(chǎn)是要講究效率的，對于數(shù)控切割機(jī)精度測試這個問題，該怎么解決呢？

設(shè)備在安裝完畢后，會在縮管機(jī)的割嘴上裝一個劃線裝置，通過劃線裝置劃一個模擬切割圖形，模擬圖形為1m的正方形。測試對角線和交點之間的間隔，即可判定出設(shè)備的切割精度。正方形對角線長度是否為1.4，圓的中軸線應(yīng)該平分正方形的邊，及中軸線與正方形兩條邊相交的點到正方形兩邊交點的間隔應(yīng)該為0.5m。

全自動鋼管縮管機(jī)精益求精

近些年來，隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，我國機(jī)械制造技術(shù)不斷發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)的相關(guān)工業(yè)也取得了很大的進(jìn)步，一些大型的機(jī)械制造企業(yè)不斷出現(xiàn)，并且企業(yè)紛紛采用各種先進(jìn)的制造工藝，以提高企業(yè)的生產(chǎn)水平。但是與國外一些先進(jìn)的工藝相比，我國的機(jī)械制造工藝仍然存在技術(shù)上的問題，這些問題主要體現(xiàn)在一些精密加工和高密度加工等技術(shù)上，由于我國的機(jī)械制造業(yè)起步較晚，在這些具體的技術(shù)上存在著技術(shù)方法落后，機(jī)械設(shè)備老套等顯現(xiàn)，嚴(yán)重制約著我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。