半圓工件內孔感應淬火設備優(yōu)勢

半圓工件內孔感應淬火設備使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。且無須預熱。

即可手動操作，也可半自動和全自動操作；即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用。有利于設備在供電低谷電價優(yōu)惠期的使用。電能利用率高，環(huán)保節(jié)能，安全可靠，工人工作條件好，國家提倡。等等.

雖然，它也存在著一些缺點。例如，設備比較復雜，一次投入的成本相對較高，感應部件（感應圈）互換性和適應性較差，不宜于在一些形狀復雜的工件上應用等。但它的綜合指標好，優(yōu)點明顯多于缺點?，F(xiàn)在,感應加熱設備的應用領域已經(jīng)非常廣泛了,主要有焊接、熱處理、透熱成型和其他加熱領域。所以，感應式加熱是目前金屬加工的一種主要工藝。是取代煤炭加熱、油料加熱、燃氣加熱，以及電爐加熱、電烘箱加熱等加熱方式的理想選擇。

關于產(chǎn)品參數(shù)、具體應用工藝可來電詳詢公司專業(yè)技術人員，高頻淬火機廠家24小時技術服務支持！

超音頻齒輪淬火設備優(yōu)點

超音頻齒輪淬火設備采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動控制，具有手動、自動、半自動、及加熱保溫冷缺分時段控制功能。

頻率自動跟蹤，功率無級調節(jié)，使用簡單，10分鐘即可學會使用。

我公司具有完善的售前、售后服務體系和專業(yè)的熱處理工程師，確保您無后顧之憂，無技術之憂。只要將您的工件尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、加熱溫度技術要求和您目前使用的加熱方式告訴我們，我們會為您的工藝改進提出合理的建議，并為您選擇適合工件要求的機型，為您的生產(chǎn)降低成本，提高質量，效率。歡迎您的光臨實地參觀考察。加熱時,為使齒槽沿寬度方向溫度均勻,淬火變壓器感應器組需左右擺動。

感應淬火工藝中一次加熱法是什么

1)半軸一次淬火:有的資料曾對半軸感應淬火相同產(chǎn)量的裝備占地面積進行對比,用一次加熱法,設備占地面積為40m2,而用掃描淬火法為115m2.

2)齒輪一次淬火:一次加熱法對齒輪加熱工藝應用上的另一改進是采用了斜包形感應圈替代整個包圍形感應圈.

眾所周知,不同齒輪模數(shù)應選擇不同電流頻率來加熱,如果電流頻率太高或太低,用整圈包圍齒輪的感應圈加熱時,會出現(xiàn)齒頂溫度高于或低于齒槽的現(xiàn)象,當采用斜包型感應器進行旋轉加熱時,由于齒面上的每一質點,只在轉到感應圈覆蓋區(qū)時才加熱。

因此,其實際加熱情況為加熱、停、加熱、停.每個質點只在每一轉轉到有效圈覆蓋區(qū)加熱一次,其余時間為勻溫時間,因此,有助于防止齒頂溫度過高或太低,此種斜包型感應器在國內某機床廠得到重視與應用.