鍋爐脈沖布袋除塵器定制特點(diǎn)

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、鍋爐脈沖布袋除塵器定制檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、鍋爐脈沖布袋除塵器定制箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

脈沖布袋除塵器

鍋爐脈沖布袋除塵器定制工作原理：

     脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著鍋爐脈沖布袋除塵器定制過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，鍋爐脈沖布袋除塵器定制隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。

移動(dòng)式布袋除塵器

鍋爐脈沖布袋除塵器定制概述：

     脈沖長袋除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問題,增強(qiáng)了濾袋的清灰效果,提高了過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。鍋爐脈沖布袋除塵器定制采用PLC可編程序控制器,自動(dòng)控制清灰、輸灰的全過程。因此,該除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。

負(fù)壓脈沖式除塵器

概述：

     ”鍋爐脈沖布袋除塵器定制可廣泛應(yīng)用于瀝青層破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、火爐、灰塵等除塵系統(tǒng)和灰塵、過濾袋濾料的一般采用滌綸氈,它允許連續(xù)工作溫度為120℃, 如果除塵布袋采用美塔斯耐 高溫布袋,它允許使用溫度可達(dá)204℃。鍋爐脈沖布袋除塵器定制不同規(guī)格的過濾器根據(jù)電磁閥可以結(jié)合多種不同規(guī)格的過濾器,這個(gè)系列的濾波或正壓負(fù)壓操作,它的身體結(jié)構(gòu),沒有變化,除塵效率可達(dá)99.8%以上,煤氣凈化粉塵濃度小于100毫克/立方米, 如果鍋爐脈沖布袋除塵器定制用于 在寒冷地區(qū) 或 煙 氣 小于零或增設(shè)保溫加熱裝置、 殼體 也會(huì) 發(fā)生 相應(yīng)的變化。