可全自動(dòng)化控制： 根據(jù)要求通過加熱器電路設(shè)計(jì)，可方便實(shí)現(xiàn)出口溫度功能特點(diǎn)體積小、功率大：加熱器主要采用集束式管狀電熱元件。、流量、壓力等參數(shù)自動(dòng)控制，并可與機(jī)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。節(jié)能效果顯著，電能產(chǎn)生的熱量幾乎100%傳給加熱介質(zhì)因?yàn)槟肯庐?dāng)今一些地域的自來水水質(zhì)較差，保證加熱棒正常發(fā)熱，防備在加熱棒、溫控器上結(jié)水垢。檢查合格后，操作室電位器（或遠(yuǎn)控箱電位器）逆時(shí)針降到零，由電工啟動(dòng)電源，儀表指示應(yīng)為零。同時(shí)螺栓加熱棒的插頭與柜體插座之間相線和中線必需鄰接切確，當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，在安裝大約卸載螺栓加熱棒之前，不克不及呈現(xiàn)絲毫的錯(cuò)接氣象。

1.檢查合格后，操作室電位器（或遠(yuǎn)控箱電位器）逆時(shí)針降到零，由電工啟動(dòng)電源，儀表指示應(yīng)為零。

2.此后操作工可按順時(shí)針緩慢調(diào)節(jié)，每隔10min調(diào)節(jié)1次，每次調(diào)節(jié)5~10V、電流20~30A。加熱升溫速率應(yīng)控制在20℃/h。

 3.應(yīng)在安全氣體流量下操作，先增加氣體流量，后提爆電加熱器功率；防爆電加熱器停運(yùn)時(shí)，先降其功率并持續(xù)15~30min，再降低氣體流量。

 4.烘爐要求：輸出電壓調(diào)到100V時(shí)，恒溫2h；輸出電壓調(diào)到200V時(shí)，恒溫4h；輸出電壓調(diào)到300V時(shí)，恒溫2h。

防爆電加熱器的容器材質(zhì)采用15CrMoR。防爆電加熱器需經(jīng)過科學(xué)計(jì)算后采用合理形式及數(shù)量的折流板，以避免介質(zhì)形成加熱死角，并使介質(zhì)在筒體內(nèi)進(jìn)行360°的折流，提高電熱元件表面介質(zhì)的流速率。電加熱器的焊接采用計(jì)算機(jī)控制的全自動(dòng)管板弧焊，使加熱元件的管殼和法蘭間的焊接牢固、可靠。電加熱管與套管的焊接處采應(yīng)用氨滲透檢查。嚴(yán)禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體，加熱帶安裝時(shí)不得破壞絕緣層，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率。電加熱器內(nèi)部需設(shè)有用于超溫報(bào)警的溫度傳感器。

加熱空氣的時(shí)候元件應(yīng)當(dāng)交叉均勻排列，使得元件有良好的散熱條件，使得流過的空氣能夠充分加熱。

加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防事故。

接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。

元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。