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斗式提升機皮帶跑偏

跑偏原因：

1）頭輪或底輪的中間不在水平線上；

2）皮帶接頭不正；

3）皮帶運行過程中兩邊磨損程度不同，造成兩邊松緊不一致；

4）頭輪膠皮磨損不均勻；

5）頭輪軸不在水平線上；

6）頭尾輪不再同一平行線上。

解決方法：

1）重新校正刮板垂直度，調整頭尾輪中間度；

2）重新接皮帶；

3）檢查進料方式；

4）更換頭輪膠皮；

5）調整頭輪水平，調整軸承座的高低；

6）重新校正提升機機殼確定提升機是否垂直，在進行調整頭輪的水平情況再調整尾輪。

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斗式提升機 浩辰機械專業(yè)生產 斗式提升機,型號齊全,現貨供應,質優(yōu)價廉,使用壽命長,售后有保障,斗式提升機 遠銷全國各地。

斗式提升機是一種的垂直提升設備，利用它進行物料輸送，效率非常高。

而在利用斗式提升機進行物料輸送時，有可能會出現斗式提升機的排料量低的情況，這樣非常影響工作的完成程度。

下面，小編就為各位朋友們講講提高斗式提升機的排料量的妙招。

斗式提升機出現物料排出量不足是指斗提機在運行中物料排出量沒有達到標準的現象。斗式提升機的排料量不足的原因：斗式提升機后部機械設備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機械設備的生產能力。也有可能是排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。還有可能是物料粘附在 鏈斗及溜子內，這就需要需定期清除物料，做好保養(yǎng)。斗式提升機料斗帶跑偏（1）頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行。

根據斗式提升機卸料原理可分析出由于斗提機在工作時設備后部提升能力較小，排料處的物料溜槽很容易發(fā)生物料堵塞，造成物料無法順利排出，因此要想辦法提高斗提機后部機械的生產能力，讓斗提機在卸料后能夠得到充分排料。

當排料口溜槽尺寸過小不能滿足物料傳遞時，要對溜槽結構進行適當的改進，如果有需要也可以重新更換。

在生產過程中粘連在鏈條結構和溜槽內的殘余物料要及時清理，保持溜槽和鏈條結構整潔，在有效防止物料混雜污染的前提下保證斗式提升機物料排出量充足，符合設備生產設計要求。

這樣就可以的提高斗式提升機的排料量了。

介休市浩辰機械制造有限公司是生產洗（選）煤設備的專業(yè)廠家。物料計童辦法不合適，或計里不正確，查緝計童器，審核查對物料比重，從新修正計算辦法。生產的洗煤成套設備產品銷往全國各地，已遠銷到山西、山東、陜西、黑龍江、遼寧、吉林、河北、河南、江蘇、安徽、湖北、湖南、貴州、江西、云南、四川、青海、新疆、寧夏、甘肅、內蒙古等全國二十一個省.

介休浩辰機械為大家分享：

導致斗式提升機機座積料的五個原因。

1、回注流量太大，使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座，這樣機座中物料增多而造成堵塞

解決方法：減少回流

2、進料不均勻，忽多忽少。當進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩余并積累，使底座內物料逐漸升高，料斗的運行阻力逐漸加大，達到一定程度，膠帶出現打滑，還會造成停機或電動機燒毀。

解決方法：嚴格控制HL環(huán)鏈斗式提升機進料量，操作時要空載開車，逐漸打開進料閘門。由機座的正面視孔觀察物料上升狀況。物料面達到底輪的不平軸線時進料閘門不能再增大。

3、因停電或其他故障突然停機時，提升分支與回行分支質量不等，使提升機產生倒轉，料斗內的物料倒入機座，再開機時易發(fā)生機座堵塞。

解決方法：在提升機主軸的一側安裝止逆器，防止提升機倒轉。

4、大塊異物進入機座造成堵塞

解決方法。在斗式提升機進料口處安裝護柵網，以防止事故發(fā)生。

5、膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內物料增多形成堵塞。

解決方法：增大張緊力，防止膠帶打滑。

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