水泵機(jī)械密封的檢修工藝主要有以下個(gè)方面：

機(jī)械密封的清掃與檢查

機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無任何雜質(zhì)。

在組裝機(jī)械密封前要徹底清掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點(diǎn)檢查：

1、動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面，將動(dòng)靜環(huán)分開，機(jī)械密封失效。必要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn)。

2、檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。

3、檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形，倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。

4、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。

6、具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。

適用于高壓工況：由于波紋管本身能起平衡作用，可設(shè)計(jì)相應(yīng)的密封面積抵消流體壓力，減少密封面的摩擦，從而減少發(fā)熱以及磨損量，可用于高壓工況。

無軸套有效保護(hù)機(jī)泵：焊接波紋管機(jī)械密封因沒有O型環(huán)，不需要安裝軸套，所以不會(huì)發(fā)生O型環(huán)的磨蝕引起的軸或軸套的磨損，從而起到保護(hù)泵走的作用。

適用于腐蝕性流體：只要選用耐腐蝕性高的哈氏合金276 等材料制造焊接波紋管同樣避免了彈簧和O型環(huán)的腐蝕問題，有效實(shí)現(xiàn)密封。、

不會(huì)發(fā)生懸掛泄漏：普通的推環(huán)式機(jī)械密封，泄漏出來的微量流體遇空氣會(huì)固化沉積，阻止O型動(dòng)環(huán)的前進(jìn)，使密封端面的貼合力變?nèi)趸蛳В瑥亩鴮?dǎo)致泄漏。相反焊接波紋管機(jī)械密封沒有O型環(huán)圈，即使有固化，影響也不大，仍可安穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)，故適用壽命較長。

具有螺紋泵送作用：波紋管本身具有螺紋泵送作用，可有效對(duì)應(yīng)含固體顆粒的流體，并有助于沖洗。

真空泵機(jī)械密封的要求：

(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差不超過0.04～0.06mm

(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過0.3mm

(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差不超過0.04～0.06mm

(4)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致

(5)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照，零件數(shù)量是否齊全。

(6)采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。