木炭機(jī)系列設(shè)備使用技巧 大愛都知道木炭機(jī)是系列生產(chǎn)設(shè)備，也可以稱之為生產(chǎn)線，它的各部分配置都有著不可缺失的作用，現(xiàn)在針對(duì)木炭機(jī)系列設(shè)備制棒機(jī)和烘干設(shè)備做一下作用與使用技巧說明。

木炭機(jī)設(shè)備中大伙大伙都知道制棒機(jī)的推進(jìn)器是讓人頭疼不已的易損件，出于工作原理的關(guān)系讓它的使用壽命沒那么長，每次有摩擦損毀都需要修整，下列興中帶大伙認(rèn)識(shí)下推進(jìn)器以及加熱圈，推進(jìn)器的嚴(yán)重摩擦修整技術(shù)請(qǐng)根據(jù)興中機(jī)械的使用手冊(cè)來開展。環(huán)保木炭機(jī)在倒錐形烘干機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)定制了夾層，使物料先進(jìn)入夾層加熱烘干，再進(jìn)入中間層二次烘干，在同一設(shè)備再利用熱源，充分利用能源，節(jié)約了開支，環(huán)比降低了成本。對(duì)于有夢想想創(chuàng)業(yè)的有志之士來講，投資木炭機(jī)生產(chǎn)是一項(xiàng)投資成本相對(duì)較小且回本快的投資創(chuàng)業(yè)行業(yè)。

環(huán)保木炭機(jī)的倒錐形烘干機(jī)構(gòu)可遵照用戶對(duì)物料干燥程度不相同要求打造為二級(jí)或 或更多，靈活性好。烘干的溫度常常為140℃～300℃左右，環(huán)保木炭機(jī)的操作技術(shù)以及選購技巧其它，在設(shè) 產(chǎn)時(shí)會(huì)遇到炭棒斷裂的情況，環(huán)保木炭機(jī)制炭產(chǎn)生了斷裂的原因：1，炭化過程速度過快，在炭化過程速度過快勢必會(huì)引發(fā)木炭開裂，木炭但凡開裂過多就不容易收縮了。而且要認(rèn)準(zhǔn)電機(jī)的標(biāo)牌等一系列參數(shù)，有的廠家可能會(huì)為了減少成本以舊充新。

根據(jù)以上情況，嚴(yán)格把控木炭機(jī)系列設(shè)備各部分使用工藝及技巧，對(duì)我們的順利生產(chǎn)和有效增加木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)壽命至關(guān)重要。

興中機(jī)械木炭機(jī)設(shè)備有限公司多年來投入巨大人力財(cái)力不斷完善機(jī)制木炭設(shè)備，我公司設(shè)備生產(chǎn)出來的機(jī)制炭均達(dá)到出口炭水平。近年來隨著國內(nèi)對(duì)機(jī)制木炭的需求不斷增大，開辦木炭廠的人也越來越多。其中不乏盲目辦廠，不懂技術(shù)不會(huì)經(jīng)營的人。在激烈的市場競爭中如何讓你生產(chǎn)的成品機(jī)制炭更*銷，首先自己要對(duì)產(chǎn)品有相應(yīng)了解，那么現(xiàn)在興中機(jī)制木炭機(jī)就為大家整理一下各種機(jī)制炭的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。該配件在維護(hù)上應(yīng)采取修整處理，主要針對(duì)推進(jìn)器沖頭長久熱力磨損進(jìn)行焊補(bǔ)，該磨損主要來自對(duì)原料的沖擊成型。

木炭的質(zhì)量指標(biāo)為:含炭量>85%,發(fā)熱量>8千大卡,灰份<5%, 揮發(fā)份<15% , 水份<4%,無雜質(zhì),燃燒時(shí)無煙無味時(shí)間>3小時(shí),炭外徑37-40mm中間孔徑<15mm .

     機(jī)制炭參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

     機(jī)制木炭的理化標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)優(yōu)品 水分%≦8.5 灰分% ≦3.0 揮發(fā)分% ≦10.0 固定碳 ≧85.5

     一級(jí)機(jī)制木炭： 水分%≦8.5 灰分% ≦3.0 揮發(fā)分% ≦10.0 固定碳 ≧85.5

     合格機(jī)制木炭： 水分%≦12灰分% ≦4.5 揮發(fā)分% ≦20.0 固定碳 ≧75.5

     次品機(jī)制木炭： 水分%≦12灰分% ≦4.5 揮發(fā)分% ≦20.0 固定碳 ≧75.5

一、機(jī)制炭棒

　　機(jī)制炭棒可利用農(nóng)作物秸桿、鋸末、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼、葵花籽殼、棉花稈、芝麻稈、玉米稈、玉米芯以及各類灌木雜殘枝等原料粉碎后通過機(jī)械加壓、加熱的方法壓縮成高密度、高熱值的成型燃料。不需加任何的粘合劑及化學(xué)物品，原料的密度一般為 130kg/m3 左右，擠壓成型后體積縮小為原來的十分之一，機(jī)制薪棒的密度為 1100 － 1300kg /m3 ，其燃燒性能大為改善，是很好好的生物質(zhì)燃料，可代替燃煤及然氣使用；許多原來的木炭廠都紛紛停產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)，我國的木炭市場形成了供不應(yīng)求的局面。用于鍋爐、生活、取暖、烘干等，比煤炭上火更快，熱值更高。生物質(zhì)燃料市場價(jià)1000-1200元/噸。

二、機(jī)制木炭

　　機(jī)制木炭是機(jī)制炭棒在碳化裝置中隔氧或少量通氧的條件下，加熱分解而得的，其熱值在 8000 大卡 /kg 左右，燃燒時(shí)沒有 SO2 排放，可做到無有害氣體，是一種清潔燃料。此外，機(jī)制木炭與傳統(tǒng)原木（樹）炭相比具有含碳量高、發(fā)熱量大、揮發(fā)性小、燃燒時(shí)間長，是普通原木（樹）炭的 2 ～ 4 倍，且無煙無味等優(yōu)點(diǎn)，因此深受海內(nèi)外用戶的青睞，出現(xiàn)了寧可要價(jià)位高的機(jī)制木炭而不要價(jià)位低的原木（樹）炭的場面。何況因市場原木（樹）炭逐漸減少，使得機(jī)制木炭在市場上更加走俏。輔助設(shè)備一步配置，就是半成品的炭化了，炭化爐當(dāng)然也是不可少的。

炭棒的形狀漂亮不漂亮主要看機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備制棒機(jī)完成成型工藝程度，做好制棒階段的工藝操控是整個(gè)制炭發(fā)展的基礎(chǔ)，為了保障客戶所制木炭的合理性和優(yōu)越性，對(duì)機(jī)制木炭機(jī)制棒過程中出現(xiàn)的木棒裂紋因素進(jìn)行分析，以便客戶在生產(chǎn)過程中進(jìn)行工藝改進(jìn)。首先我們是從力學(xué)角度分析木屑在成型筒內(nèi)受力情況，并對(duì)制棒機(jī)進(jìn)行初步認(rèn)識(shí)。木屑在成型筒內(nèi)受力分為兩部分，一是電機(jī)通過螺旋桿傳送給它的動(dòng)力;二是炮筒內(nèi)壁擠壓它的阻力。正常情況下，動(dòng)力大于阻力，動(dòng)力越大，岀棒越快。密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度越大。要想保持動(dòng)力與阻力配比合適，可以通過兩條途徑達(dá)到，一是保證炮筒和螺桿的徑向間隙，一般是間隙越小越好，理論上是沒有間隙。但這是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺桿的前一圈的間隙為準(zhǔn)。以上就是木炭機(jī)生產(chǎn)線原料在選取上需要注意的事項(xiàng)，用戶在選擇原料的時(shí)候，需要根據(jù)自己的需要和當(dāng)?shù)氐那闆r來選擇，這樣才能選擇到合適的原料，并且成本相對(duì)比較低，使用戶的經(jīng)濟(jì)效益更大。*二條途徑是減小阻力，發(fā)熱圈就是用這個(gè)做的。當(dāng)螺桿和炮筒間隙變大時(shí)，我們可以用加熱圈加溫來降低阻力，達(dá)到合理出棒的目的，其次在水分的控制上以8%-12%為好，做好以上控制手段，可有效的防止制棒機(jī)出棒裂紋。

為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋，可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度，其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進(jìn)器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型后溫度控制在260-3200C之間。機(jī)制木炭可用于農(nóng)業(yè)，工業(yè)，餐飲業(yè)，畜牧業(yè)等領(lǐng)域，以及人們的取暖，燒烤，涮鍋等。

三、炭化：

木炭技術(shù)中的原料成型產(chǎn)品是炭，應(yīng)將薪棒通過炭化爐或土窯燒制（或煅燒）成合格的炭，中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個(gè)溫度段。