激光焊接

激光焊接

激光焊接是利用高能量密度的激光作為熱源的一種快速、精密的焊接方法。使用雙頭焊錫機對焊錫的技術(shù)要求已經(jīng)大大的降低，復(fù)雜的雙頭焊錫機工藝只需要一名普通的焊錫工人操作設(shè)備就可以完成，焊錫技工需要掌握哪些基本焊錫技術(shù)就可以完成復(fù)雜的焊錫工藝呢。隨著航空航天、汽車、微電子等行業(yè)的迅猛發(fā)展，產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)形狀越來越復(fù)雜，人們對產(chǎn)品加工精度和表面完整性，以及生產(chǎn)效率、工作環(huán)境的要求越來越高，傳統(tǒng)的焊接方法難以滿足要求，以激光為代表的高能焊接方法得到廣泛應(yīng)用。激光焊接因具有高能量密度、可聚焦、深穿透、高速度、及適應(yīng)性強等優(yōu)點。

    激光焊的優(yōu)勢主要包括：激光焦點光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點、高強度的合金材料；激光焊是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題；激光能量和移動速度可調(diào)，可實現(xiàn)多種焊接加工；自動化程度高，可以用計算機進行控制，焊接速度快、功效高，可方便地進行任何復(fù)雜形狀的焊接；熱影響區(qū)和材料變形小，無需后續(xù)工序處理；激光可通過玻璃，焊接處于真空容器內(nèi)的工件及處于復(fù)雜結(jié)構(gòu)內(nèi)部位置的工件；易于導(dǎo)向、聚焦，實現(xiàn)各方向變換；激光焊接與電子束加工相比較，不需要嚴格的真空設(shè)備系統(tǒng)，操作方便；生產(chǎn)，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟和社會效益好。一般普通焊錫機做不到的工藝激光焊錫機便可達成，但由于生產(chǎn)成本高，在價格方面給一下小的廠家?guī)硪欢ǖ膲毫?。按金屬合金材料的分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質(zhì)的焊錫絲。

   其中激光焊錫機里面用于激光焊接的激光器主要有CO2氣體激光器和YAG固體激光器兩種。雙頭焊錫機的工作過程:1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實際尺寸，調(diào)整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標(biāo)記。CO2氣體激光器功率大，是目前深熔焊主要采用的激光器，但從實際應(yīng)用出發(fā)，在汽車領(lǐng)域，YAG 固體激光器的應(yīng)用更廣。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，半導(dǎo)體激光器的應(yīng)用愈加廣泛，由于其具有占地面積小、功率大、冷卻系統(tǒng)小、光可傳導(dǎo)、備件更換頻率和費用低等優(yōu)點深受用戶青睞。廠家可以根據(jù)自身的要求選擇一款經(jīng)濟又適用的焊錫機。

雙頭焊錫機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)說明

雙頭焊錫機主要應(yīng)用于電子制造業(yè),他的角色是焊接一些不原爐或補丁需要手工焊接,通俗的說,只要是手工焊接,可以使用雙頭焊錫機，在高和低效率的主要差異.雙頭焊錫機可代替手工焊接,提高工作效率,提高焊接質(zhì)量,節(jié)省企業(yè)大量成本.讓我們仔細看看雙頭焊錫機的核心結(jié)構(gòu)。保持合適的溫度，采用高溫烙鐵焊校焊點，可能導(dǎo)致焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效。 

雙頭焊錫機控制系統(tǒng)是實現(xiàn)各種工件高速焊接、點焊和斜焊的重要部件;可以在程序中間插入清洗步驟,還可以設(shè)置跳過和較低的壓力等步驟.獨特的模型真實姓名PN #存儲和設(shè)置功能。 

自動錫控系統(tǒng):機間通信,程序粘貼功能,節(jié)省大量手工編程時間;程序單一校正,積分校正功能,原點快速校正,工件偏差1.一步,和AB自動定位功能,極大的方便了節(jié)目的制作,確認和假焊補,等;插入和刪除功能,方便快速修改和生產(chǎn);全中文界面,動態(tài)顯示運行的坐標(biāo),視覺可見的參數(shù)單位.這些功能支持雙頭焊錫機的正常工作。3、程式單個校正,整體校正功能,可實現(xiàn)工件整體平移校正或部分點校正。 

自動恒溫控制系統(tǒng):手動數(shù)字溫度設(shè)定一目了然,自動恒溫控制模式.高可靠的金屬抗靜電設(shè)計,焊接敏感元件更安全.輕靈活,無空間、溫度、錫速、錫可調(diào).易掌握前兩小時熟練,可節(jié)省50%人力。

隨著我國工業(yè)制造的改革，雙頭焊錫機領(lǐng)域自動化技術(shù)這塊發(fā)展的越發(fā)成熟的改變發(fā)生了很多變化。在這個社會趨勢的推動下，電子自動化設(shè)備中應(yīng)用多的就是雙頭焊錫機。

當(dāng)前是一個高度發(fā)達的電子時代，我們使用的電腦、手機乃至生產(chǎn)線中使用的機器人等產(chǎn)品都與電子設(shè)備脫不開關(guān)系。而電子產(chǎn)品的制造是離不開焊錫工藝的。

伴隨著整體社會的進步，不管是我們對它成品需求還是技術(shù)要求來說，都已達到一個新的高度，手工焊接緩慢而不穩(wěn)定是難以滿足企業(yè)的需求的，因此自動化焊錫已成必然趨勢，而雙頭焊錫機也是應(yīng)運而生。在能夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護對于溫度敏感之元件。雙頭焊錫機是現(xiàn)代電子制造行業(yè)一種自動化的焊錫作業(yè)的常用機器設(shè)備,它的出現(xiàn)很大程度上改善了手工焊錫質(zhì)量與效率低下的弊端.而桌面式雙工位雙頭全雙頭焊錫機也是雙頭焊錫機的一種細分機型,它的優(yōu)勢在于體積小而可置于桌面,采用雙工位與雙頭式的設(shè)計讓作業(yè)效率成倍提升,不僅能代替人工焊接,省時省力,而且能改善焊錫質(zhì)量。

目前，大部分電子加工廠的焊接工藝依然使用傳統(tǒng)的手工焊接，即工人手持烙鐵頭焊接。雙頭焊錫機溫度變化如果是錫杯式的雙頭焊錫機，在焊錫時小錫杯上升和下降會導(dǎo)致溫度變化。這種方法有許多不足之處，例如無法完成高精度電子元件的焊接工作、生產(chǎn)效率低、均一性差、勞動力成本高等。相比之下自動化焊接的優(yōu)勢明顯。傳統(tǒng)焊接劣勢明顯，這些都嚴重制約了電子信息行業(yè)的快速發(fā)展。

因此，這種傳統(tǒng)焊接方式在時代的發(fā)展中，必然被拋棄，取而代之的是日漸興起的自動化焊接技術(shù)。實現(xiàn)焊接生產(chǎn)的自動化、智能化逐漸成為一種必然的趨勢。實現(xiàn)自動化焊接技術(shù)對于推進電子信息行業(yè)的發(fā)展有著尤為重要的意義。

(1)保證產(chǎn)品焊接的均一性，提高焊接質(zhì)量。說白了100萬中至少有30萬不屬于就業(yè)崗位，血汗工廠就必須要由雙頭焊錫機來做。當(dāng)使用自動化焊接技術(shù)時，其焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)都是固定的，只需要人工輔助參與，可以降低對工人操作的技術(shù)要求，減少了人為因素對產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。而手工焊接過程中，其焊接速度、送錫量、焊接時間等受人為因素影響較大,焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗。

(2)改善工人勞動條件。采用自動焊接技術(shù)，工人只需輔助參與生產(chǎn)，避免接觸焊接弧光和煙霧。

(3)提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率。隨著自動焊接技術(shù)和先進焊接工藝的發(fā)展，采用雙頭焊錫機取代手工焊接，可顯著提高生產(chǎn)效率。

(4)生產(chǎn)管理可控性高。自動化設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，產(chǎn)品周期明確。

(5)降低企業(yè)成本。雙頭焊錫機的廣泛應(yīng)用及其柔性化設(shè)計，可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)