高頻焊H型鋼疲勞破壞的原因

進行高頻焊H型鋼的疲勞分析有兩種：1、 低周疲憊（小于10）；2、 高周疲憊（大于10）。一般用作橋梁的型鋼所承受的循環(huán)應(yīng)力遠遠超過標準值，這樣的型鋼發(fā)生疲勞損壞的幾率會大大提高。

當型鋼發(fā)生諸如此類的損壞時還會出現(xiàn)以下現(xiàn)象：1、 構(gòu)件已經(jīng)有了局部容易損壞的特征；2、 發(fā)生破壞處的應(yīng)力下降，有些比屈服強度還要低；3、 被破壞端口整齊，還具有明顯的半橢圓且呈狀的紋理。

現(xiàn)代H型鋼的生產(chǎn)方法

 在薩克法中的粗軋孔型，其水平輥側(cè)面可采用較大斜度，這樣可減少水平輥的磨耗，同時由于立輥是采用帶錐度的，故可對腰腿同時進行延伸系數(shù)很大的壓縮。這樣可減少軋制道次和機架數(shù)量，有利于節(jié)約設(shè)備投資 薩克法的主要工藝流程是：采用一架二輥式開坯機，將鋼錠軋成具有工字形斷面的異形坯，然后將異形坯送到由四輥機架和二輥立壓機架所組成的可逆式連軋機組中進行粗軋，后在一架機架上軋出成品。

H型鋼生產(chǎn)工藝的選擇

是采用連鑄異形坯。其優(yōu)勢是采用一種或少量幾種連鑄異形坯就可以生產(chǎn)全部尺寸的H型鋼，這要在開坯機上采用寬展法才能達到，其孔型可用閉口式，也可用開口式。與前兩種工藝相比，這種生產(chǎn)工藝的孔型數(shù)目更少。這種工藝的不足是受連鑄異形坯腿寬的限制。開坯后的軋制工藝也與前兩種方法相同，需經(jīng)過粗軋機組粗軋和精軋機組精軋而成形。