隨著工業(yè)生產(chǎn)智能化的發(fā)展，CNC數(shù)控機床的作用也日益突出。加工順序的安排安排加工順序時，基本原則是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等，除了這些基本原則，我們還應(yīng)該遵循以下原則，為：a。據(jù)了解，CNC數(shù)控機床中，發(fā)揮主要作用的是計算機，操作者通過在計算機內(nèi)編程，來實現(xiàn)產(chǎn)品的加工，不僅提高加工率，還極大節(jié)約成本。由于CNC數(shù)控機床的采購成本高，所以平時護理更應(yīng)額外注意日常養(yǎng)護，即操作者每天使用CNC數(shù)控機床前后，都要進行的養(yǎng)護工作

東莞市捷悅五金電子科技有限公司CNC精密鑄造加工的生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備設(shè)施:

1. 精鑄主要生產(chǎn)設(shè)備一套

2. 精鑄主要輔助設(shè)備:

a:柴油儲罐 b:空氣壓縮機 c:空調(diào)機 d:抽濕機

e:溫度測量儀 f:水糸統(tǒng):冷卻水、冷凍水、應(yīng)急水

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CNC加工需要注意的事項有哪些？　　1.在每條程序加工前，需嚴(yán)格確認(rèn)所上刀具是否與程式一致。

　　2.裝刀時須確認(rèn)刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適。

　　3.在機床運轉(zhuǎn)中禁止開機門以免飛刀或飛工件。

　　4.加工過程中如發(fā)現(xiàn)撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“復(fù)位鍵”按鈕或把“進給速率”調(diào)為零等。

　　5.在同一工件中每次對刀時需保持在同一區(qū)域，以確保刀具接刀時的準(zhǔn)度CNC加工中心操作規(guī)則。

　　6.在加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時，則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數(shù)值清零后手動把其銑掉然后再搖回“零點”讓其自行運行。

　　7.自行運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況，如需中途離開必須相關(guān)人員看查。

　　8.在光刀噴油前需把機床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油。

　　9.在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油。

　　10.工件下機后須及時清理去毛刺。

　　11.在下班時，操作人員必須做好及時的準(zhǔn)確交接，以確保后續(xù)加工能正常進行。

　　12.關(guān)機前保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。

　　13.碰到雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作。