柔性檢具的特點(diǎn)

【概要描述】檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用來(lái)控制產(chǎn)品的各種尺寸（如孔徑、空間尺寸等）以提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量的簡(jiǎn)單工具。 適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車零部件，替代量具，如光面塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡尺等。

           檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用來(lái)控制產(chǎn)品的各種尺寸（如孔徑、空間尺寸等）以提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量的簡(jiǎn)單工具。 適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車零部件，替代量具，如光面塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡尺等。

 靈活的檢具

 從廣義上講，可調(diào)整且大部分部件可重復(fù)使用的特殊尺寸誤差檢測(cè)工具可歸類為柔性檢測(cè)工具。 靈活的檢測(cè)工具可調(diào)整完成不同型號(hào)或產(chǎn)品的檢測(cè)，因此具有一對(duì)多、空間小、材料浪費(fèi)少的特點(diǎn)。 同時(shí)，柔性檢測(cè)工具通常是模塊化結(jié)構(gòu)，制造周期通常較短。

 1）柔性檢具與傳統(tǒng)檢具相比有哪些特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)？

靈活的檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用來(lái)控制產(chǎn)品的各種尺寸（如孔徑、空間尺寸等）以提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量的簡(jiǎn)單工具。

適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車零部件，替代量具，如光面塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡尺等。具有一些傳統(tǒng)檢具所不具備的特殊優(yōu)勢(shì)。

它們主要包括：靈活的檢具，只需稍加調(diào)整即可測(cè)量不同的產(chǎn)品（一對(duì)多或可調(diào)，節(jié)省存儲(chǔ)空間，零件可重復(fù)使用），自動(dòng)測(cè)量，自動(dòng)數(shù)據(jù)記錄，測(cè)量精度高，不怕變形

（維護(hù)成本低）、開發(fā)周期短等。

 2）柔性檢具能否替代傳統(tǒng)檢具？

 柔性檢具是傳統(tǒng)檢具的重要補(bǔ)充。 在某些場(chǎng)合，如空間狹小，難以安裝探頭時(shí)，只能使用傳統(tǒng)的檢具。 柔性檢具不能完全取代傳統(tǒng)檢具。

五金沖壓件材質(zhì)選取該注意哪些問(wèn)題?

【概要描述】五金沖壓件材質(zhì)選取需注意的的問(wèn)題：1、在鋼板規(guī)格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質(zhì)、料厚的材料，卷寬不同銷售價(jià)格不同。所以，要想降低成本，就要從采購(gòu)卷寬的制定上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價(jià)的卷寬區(qū)間。如對(duì)于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進(jìn)行二次剪切，降低剪切費(fèi)用;對(duì)于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。2、板材的厚

五金沖壓件材質(zhì)選取需注意的的問(wèn)題：

1、在鋼板規(guī)格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質(zhì)、料厚的材料，卷寬不同銷售價(jià)格不同。所以，要想降低成本，就要從采購(gòu)卷寬的制定上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價(jià)的卷寬區(qū)間。如對(duì)于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進(jìn)行二次剪切，降低剪切費(fèi)用;對(duì)于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。

2、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的范圍內(nèi)，應(yīng)首先選用下偏差的板材。

3、確定沖壓件展開板料的形狀及尺寸，是分析沖壓件變形程度，設(shè)計(jì)工藝性及擬訂工藝規(guī)程的前提。如果板料形狀合適，不僅變形沿板料分布不均勻的現(xiàn)象能夠得到明顯改善，而且成形極限也可有所提高，并能降低突耳高度，減少切邊余量。此外，對(duì)于某些落料后直接成形的零件，若能給出的板料形狀及尺寸，則能減少試模調(diào)模的次數(shù)，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率。

每個(gè)注塑加工脈沖放電的時(shí)候都會(huì)在工件表面留下一個(gè)微小的凹坑，凹坑的大小、蝕除材料的多少與脈沖能量近似成正比關(guān)系，即脈沖能量越大，傳遞給工件上的熱量就會(huì)越多，被蝕除的材料也越多。從理論上講的話電火花成形加工速度正比于單個(gè)脈沖能量和放電頻率，但在實(shí)際加工中，單個(gè)脈沖的作用不是單獨(dú)體現(xiàn)的，而是多個(gè)脈沖共同作用的結(jié)果，脈沖電源是連續(xù)不斷地以脈沖狀態(tài)向加工間隙輸送能量，其過(guò)程就復(fù)雜得多，加工速度是和脈沖放電時(shí)間、脈沖間隔、脈沖放電電流、脈沖波形、加工對(duì)象性能、電極材料、排屑條件等有關(guān)的多元函數(shù)。

塑料模具電脈沖提高質(zhì)量的方法

塑料模具電脈沖的提供質(zhì)量主要有下面二點(diǎn)。

瞬時(shí)的單向脈沖放電?；鸹ǚ烹姳仨毷且环N能夠在瞬時(shí)的脈沖性放電，放電持續(xù)進(jìn)行一段時(shí)間以后，需要停歇一段時(shí)間再放電，其放電持續(xù)時(shí)間為10s左右。由于放電時(shí)間很短，使放電時(shí)產(chǎn)生的熱能根本來(lái)不及傳導(dǎo)并擴(kuò)散到被加工材料內(nèi)部，從而把能量作用局限在很小的范圍內(nèi)進(jìn)行不停的加工放電，保持火花放電的冷極特性（即放電通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來(lái)不及傳至電極縱深或者是被加工材料內(nèi)部），既保證了加工件其良好的加工精度和表面較高的質(zhì)量，又使其內(nèi)在質(zhì)量不會(huì)受到脈沖電極的影響。而在先后兩次脈沖放電之間必須有足夠的停歇時(shí)間，以避免產(chǎn)生各種起弧、局部等現(xiàn)象。否則會(huì)像那些持續(xù)讓電弧放電那樣將模芯表面完全破壞。為此電火花加工必須采用特殊的脈沖電源。