色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。

我國色母粒年生產(chǎn)能力在1000噸以上的企業(yè)有將近50家，全國色母生產(chǎn)能力為每年30萬噸，2001年我國色母的需求量不到12萬噸。生產(chǎn)能力嚴重過剩，導致國內(nèi)色母行業(yè)普遍開工不足，除新建生產(chǎn)裝置增速過快，產(chǎn)品訂單不足等因素外。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。主營：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。歡迎來電咨詢！

色母粒是著色劑與特定的助劑經(jīng)過特殊的加工處理而制得的復合體。在制備色母粒的過程中，著色劑已得到良好的預分散，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在著色塑料制品中的色點的出現(xiàn)；同時色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，采用色母粒著色時，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。至于遇到分散不佳問題，生產(chǎn)上通常上能選用簡單的方法，即“二次加工”了。

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使用色母粒著色的優(yōu)勢

在介紹使用色母粒著色的優(yōu)點之前，我們先簡單介紹一下塑料著色的幾種方式：

方法1：將用于著色的顏料或染料與本色塑膠原料通過混合攪拌，然后用于塑料制品的成型。 方法2: 將制成的色母粒與本色塑膠原料混合攪拌，然后成型成塑料制品。

其中，方法1.的優(yōu)勢在于,成本比較節(jié)約，缺點在于，對于環(huán)境的污染和人的健康危害比較大，顏色配比時比較難控制；同時，由于顏料未經(jīng)預先分散，制品成型時發(fā)生殘次品的幾率比較高。 方法2.卻可以很好的彌補方法1的不足。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。主營：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。造成粒形不良的原因、不良情況的分類及其分析，其中最常見的情況有以下三種：1、擠出條料牽引困難，時粗時細，粒形不佳。歡迎來電咨詢！。