液體汽化制冷是利用液體汽化時的吸熱、冷凝時的放熱效應來實現(xiàn)制冷的。液體汽化形成蒸汽。當液體中央空調（制冷工質）處在密閉的容器中時，此容器中除了液體及液體本身所產生的蒸汽外，不存在其他任何氣體，液體和蒸汽將在某一壓力下達到平衡，此時的汽體稱為飽和蒸汽，壓力稱為飽和壓力，溫度稱為飽和溫度。平衡時液體不再汽化，這時如果將一部分蒸汽從容器中抽走，液體必然要繼續(xù)汽化產生一部分蒸汽來維持這一平衡。與此同時，由新風空調機房集中處理后的新風，通過專門的新風管道分別送人各空調房間，以滿足空調房間的衛(wèi)生要求。 液體汽化時要吸收熱量，此熱量稱為汽化潛熱。

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1、電控柜內控制部分裝有繼電器，電源接線故障指示器，接線端子排，PLC可編程序控制器。門板上

裝有鉸鏈和鎖作為保險裝置，以防意外打開，但維修時可以開門。根據機組壓縮機的不同和客戶要求的不同，機組

的控制柜型式不同。

2、電控柜前部是操作屏和機組的緊急停機開關。

3、電氣接線必須符合國家技術規(guī)范之要求，各種機組的控制電路都是220V，控制電路的接線方式可

參考機組的隨機接線圖。

4、如果機組由主機和子機組成，兩者間的通訊線應采用屏蔽線并有防護套管，并與電源線分開敷設。

5、所有需要在現(xiàn)場連接的控制輸出電纜應為AC250V-1mm

2，控制信號線應使用0.5m2屏蔽線（

24V

）

開機前檢查機組外部系統(tǒng)是否符合開機條件（比如系統(tǒng)冷水泵和冷卻水泵是外控還是主聯(lián)鎖，

外部控制在開主機之前需先開水泵。

2.1.2壓縮機及制冷劑管路系統(tǒng)的檢查 1） 檢查壓縮機內油位是否正常，正常的壓縮機油位一般在視鏡的中部位置。 2） 檢查壓縮機容調電磁閥線圈是否鎖緊，容調毛細管有無破損。

3）制冷系統(tǒng)中的全部制冷劑閥（冷凝器出口處角閥，壓縮機吸、排氣截止閥）都處于開啟狀態(tài)，

使制冷劑系統(tǒng)暢通。

4）檢查高、低壓力值，壓力繼電器高、低壓設定值是否正常（高壓設定值為1.8MPa，低壓設定

值為0.2MPa,用戶不得擅自更改）。

5）檢查壓縮機潤滑油是否預熱8小時以上。試運轉前至少將機油加熱器通電加溫8小時，以防

止啟動時冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時，油加熱時間需相對加長。在低溫狀態(tài)時啟動，因潤滑油粘度大，會有啟動不易與壓縮機加卸載不良等狀況。一般潤滑油溫度需達到23℃以上才可運轉

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