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筒錐洗滌過濾二合一供應商規(guī)格尺寸

發(fā)布時間:2020-10-31 09:26  

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溶劑型有機顏料  全密閉后處理工藝

    溶劑型有機顏料全密閉生產(chǎn)工藝包括:(1)制備重氮鹽溶液;(2)重氮鹽溶液加入懸濁液中,進行偶合反應;(3)向偶合反應的產(chǎn)物中加入松香皂和乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚,利用全密閉三合一進行過濾、水洗、烘干,得到顏料粗品干粉;(4)向裝有粗品干粉的過濾洗滌干燥一體機中加入極性溶劑,在0~50℃條件下,進行顏料化處理,過濾、洗滌和干燥,得到顏料成品。通過該方法制得的顏料,著色力明顯提高,顏料的綜合應用性能得到改善,適用于對著色力要求較高的體系的應用,同時也提供了一條提高顏料著色力的有效途徑。


      常州百得干燥是專注于研發(fā)和生產(chǎn)蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥、混合等多種設備的企業(yè)。公司研制的系列萃取、過濾、洗滌、干燥多功能設備應用于食品、、農(nóng)藥、冶金、精細化工、染料等多種領(lǐng)域。其主要特點:

    (1) 一機多用:可在一臺機上完成反應,萃取、過濾、反復洗滌過濾、干燥、干料品混等多種操作;

    (2) 全封閉系統(tǒng),特別適合處理、、有毒或的危險產(chǎn)品,以及不允許有污染的生物制品、藥品等;

    (3) 可使物料在薄層濾餅或無濾餅條件下進行過濾,過濾;

    (4) 由于在密閉狀態(tài)下操作,無物料走失和浪費,熱,能耗低;

    (5) 占地面積小,廠房和設備投資大大節(jié)省;

    (6) 操作方便,勞動強度極低。













多功能筒錐反應過濾洗滌干燥機  工作原理

      新型過濾洗滌干燥機為筒錐式結(jié)構(gòu),在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套,可對物料進行加熱或冷卻,在多功能機內(nèi)部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對物料進行攪拌和提升,在出料時推出物料。在下部錐體內(nèi)設置有結(jié)構(gòu)較為復雜的圓錐形過濾裝置,在設備底部有特殊設計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。


      在反應階段,反應物料從頂部加入,獨特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機內(nèi)得到十分均勻的攪拌,并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻,使物料在機內(nèi)充分反應。在過濾階段,本機可使物料在機內(nèi)通過加壓或抽真空過濾濾干,并加入洗滌液,使物料在機內(nèi)進行多次自動再漿洗滌,達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段,筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空,對物料進行真空密閉低溫干燥,干燥后自動密閉出料。









筒錐式反應過濾干燥多功能機  技術(shù)優(yōu)勢

      從筒錐式多功能機處理各種不同物料的實際操作使用可發(fā)現(xiàn),筒錐式連續(xù)過濾干燥機具有很多優(yōu)點,主要表現(xiàn)有:

   ① 一機多用,可在一臺機內(nèi)完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作,并直接得到成品。

   ② 操作彈性大,能通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導程等調(diào)節(jié)操作周期,使之適應工藝條件的變化。

   ③ 該機可在過濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進行過濾,單位過濾面積上的過濾速率很高,因此設備小而緊湊。

   ④ 全封閉系統(tǒng),操作環(huán)境相當好,特別適用于處理有毒、、的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。

   ⑤ 既能濃縮,又能過濾。特別是需要對物料進行洗滌時,可先對物料進行濃縮,并在懸浮狀態(tài)下進行徹底地洗滌,后再壓濾,這樣可減少物料的搬運,減少浪費,洗滌時不用再漿 ,加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量很高。

   ⑥ 可用于反應、過濾、干燥三種操作,使三個單元設備的作用在這一臺設備上完成,從而使設備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。

   ⑦ 該機的動力消耗低,擠出濾餅一般比平板式三合一水分低,操作亦方便。