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發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 07:51  
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作業(yè)細(xì)則
⒈依次打開(kāi)電源,設(shè)定溫度和注意加溫是否正常。
⒉清理料斗等機(jī)組,進(jìn)出水管,檢查各齒輪油,機(jī)油,高溫黃油的油位和潤(rùn)滑狀態(tài),新機(jī)的齒輪油遲半年更換一次活動(dòng)部位每周至少添加一次潤(rùn)滑油。
⒊溫度快到設(shè)定溫度時(shí),準(zhǔn)備物料并依次啟動(dòng)主電機(jī)。
⒋擠出機(jī)的溫度必須達(dá)到設(shè)定溫度,開(kāi)啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內(nèi)的殘留物,直至新料擠出來(lái)

塑料加工業(yè)是一項(xiàng)綜合性很強(qiáng)的技術(shù)型產(chǎn)業(yè)。它涉及到高分子化學(xué),高分子物理,界面理論,塑料機(jī)械,塑料加工模具,配方設(shè)計(jì)原理及工藝控制等方面。擠出理論主要研究塑料在擠出機(jī)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況與變化規(guī)律。擠出機(jī)中塑料料在一定外力作用下,于不同溫度范圍內(nèi)出現(xiàn)的高聚物的三種物理狀態(tài),與螺桿結(jié)構(gòu),塑料性能,加工條件之間的關(guān)系。從而進(jìn)行合理工藝控制。以達(dá)到提高塑料料料料制品產(chǎn)量與質(zhì)量的目的。塑料高分子材料,在恒定的壓力下受熱時(shí),于不同溫度范圍內(nèi),出現(xiàn)玻璃態(tài),高彈態(tài),粘流態(tài)三種物理狀態(tài)。一般塑料的成型溫度在粘流溫度以上擠出成型工藝的控制參數(shù)包括成型溫度,擠出機(jī)工作壓力,螺桿轉(zhuǎn)速,擠出速度和牽引速度,加料速度,冷卻定型等。

塑料顆粒機(jī)的故障排除
⒈螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但不出料原因:料斗進(jìn)料不連續(xù);進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”;螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽,不能正常送料;處理方法:增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定;停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象;如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿,排除金屬異物。
⒉主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī)原因:主電動(dòng)機(jī)的電源未接通;加熱升溫時(shí)間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過(guò)大使得電機(jī)過(guò)載。處理方法:檢查主機(jī)電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象,并排除。
⒊排氣孔冒料原因:原料不夠干凈帶有雜質(zhì);進(jìn)料速度過(guò)快使得螺桿擠出不穩(wěn)定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問(wèn)題。處理方法:把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過(guò)濾網(wǎng);減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過(guò)高,以防塑料,影響生產(chǎn)質(zhì)量)。
⒋主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),但螺桿不轉(zhuǎn)原因:傳動(dòng)V帶寬松,磨損打滑。處理方法:調(diào)整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶。