擠出吹塑是在粘流態(tài)下進(jìn)行的，所以為減少型坯垂伸，優(yōu)化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。吹塑加工機(jī)器生產(chǎn)操作過程是比較簡單額，但是如果機(jī)器出現(xiàn)了問題，那么機(jī)器修理就比較麻煩了，但是對于生產(chǎn)操作來說基本技術(shù)要求很低。吹塑成型方法主要有以下幾種形式。擠出吹塑成型； 注塑吹塑成型；注塑拉伸吹塑成型。幾乎所有的熱塑性塑料都可以用于吹塑成型。

吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，同時(shí)還要顧及模具加工的工藝性。整個(gè)過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。高質(zhì)量要求的擠出吹塑機(jī)同時(shí)也提供相同技術(shù)水平的擠出吹瓶模具。以及標(biāo)準(zhǔn)化制造的模具內(nèi)外尺寸，吹針等其他一些零部件。吹塑包裝按照規(guī)格劃分包括小包裝、中型包裝、大型包裝。瑞杰主要生產(chǎn)中小型包裝，容積一般在0.5-30L之間，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于日化、油品、化工等行業(yè)

一般使用非結(jié)晶塑料，因非結(jié)晶塑料分子間纏結(jié)力較小，更易于拉伸。雖然PET也結(jié)晶，但其仍是主要的拉伸吹塑材料，其結(jié)晶速度相當(dāng)慢?？傊?，吹塑級塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量分布。吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，同時(shí)還要顧及模具加工的工藝性。整個(gè)過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。塑料包裝罐的優(yōu)點(diǎn)，調(diào)控塑料降解時(shí)間和周期，在充分發(fā)揮生物塑料包裝材料功用的同時(shí)，減少和消除塑料包裝材料的污染和影響。

吹塑加工是的，能夠高產(chǎn)出和大規(guī)模的生產(chǎn)，但是吹塑加工機(jī)器這種固定資產(chǎn)往往需要花費(fèi)巨資，所以對于個(gè)人來說，往往可玩不可及。吹塑成型加工過程中是一個(gè)涉及模具設(shè)計(jì)、模具制造、原材料特性和原材料預(yù)處理方法、成型工藝、吹塑機(jī)操作等多方面因素。吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，同時(shí)還要顧及模具加工的工藝性。整個(gè)過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。