數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)的工作方式介紹：

     （1）設(shè)定保壓時(shí)間，卸壓時(shí)間，水平擋料進(jìn)退距離，調(diào)整好數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)水平擋料位置。

     （2）設(shè)定數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)工步數(shù)以及每個(gè)工步的擋料位置、折彎張數(shù)。

     （3）選擇連續(xù)操作檔位，下壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)不在上行程開關(guān)位首先自動(dòng)回上行程開關(guān)位；踩下腳踏慢進(jìn)，下壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)自動(dòng)下壓；碰下行程開關(guān)時(shí)，水平擋料機(jī)構(gòu)后退設(shè)定距離，同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行保壓；數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)保壓時(shí)間到自動(dòng)進(jìn)行卸壓，卸壓時(shí)間到下壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)自動(dòng)回程，同時(shí)水平擋料機(jī)構(gòu)自動(dòng)前進(jìn)設(shè)定距離；碰上行程開關(guān)，一次折彎動(dòng)作結(jié)束，進(jìn)行下一次折彎。

那我們?cè)诩舭鍣C(jī)鈑金加工材料的選用上要如何選擇呢?下面就和剪板機(jī)廠家一起來(lái)看看吧。

     1．剪板機(jī)廠家認(rèn)為冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

     2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

     3．剪板機(jī)廠家認(rèn)為鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

     4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

     5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

     6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

     7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

斜刃剪板機(jī)，剪板機(jī)的上下兩刀片成一個(gè)的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機(jī)剪切力比剪板機(jī)小，故電機(jī)功率及整機(jī)重量等大大減小，實(shí)際應(yīng)用，剪板機(jī)廠家多生產(chǎn)此類剪板機(jī)。剪板機(jī)剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機(jī)械傳動(dòng)的較多。該剪板機(jī)上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。多用途剪板機(jī)聯(lián)合沖剪機(jī)：即可完成板材的剪切，又可對(duì)型材進(jìn)行剪切，多用于下料工序；板料折彎剪切機(jī)：即在同一臺(tái)機(jī)械上可完成剪切和折彎兩種工藝。