礦用錨索是由鋼絞線、錨固劑、托盤(pán)、錨具及其它錨固附件組成，可通過(guò)機(jī)械張拉，對(duì)圍巖施加主動(dòng)壓力的一種裝置。應(yīng)用范圍

礦用錨索應(yīng)用于煤礦或其他礦山、井巷、圍巖加圈，礦井巷到按常規(guī)設(shè)計(jì)的錨桿支護(hù)形式及參數(shù)，往往不能有效的支護(hù)，造成錨桿支護(hù)的整體垮塌，帶來(lái)嚴(yán)重的后果。

產(chǎn)品數(shù)據(jù)

靜載荷性能參數(shù)：錨具效率系數(shù)η.(%)：≥0.95

極限載荷下總應(yīng)變§(%)：≥2.0

錨索抗拔力TW(KN)：≥165

托板承載力TB(KN)：≥235

錨具使用型號(hào)：KM15-1860

錨固方式：樹(shù)脂

錨索長(zhǎng)度：5-10M

適用孔徑：28-32MM

托板尺寸：250*250*20

外形尺寸

a 錨具錨環(huán)（外徑×寬度）Φ48×46.5 0.48Kg

b 錨具夾片（大端外徑×寬度）Φ29×43.5 0.068Kg

c 托盤(pán)（長(zhǎng)×寬×厚）250×250×20 9.8 Kg

d 鋼絞線（每1000米理論重量） 1102 Kg 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

工作面與臨時(shí)支護(hù)、與永支護(hù)間的小和大空頂距離

巷道工作面臨時(shí)支護(hù)、與永支護(hù)間的小和大空頂距離

工作面頂板穩(wěn)定時(shí)，一循環(huán)每刀截深400mm，四刀為一個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度為1600mm，大空頂距2000mm，小空頂距400mm。第二循環(huán)每刀截深400mm，兩刀為一個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度為800mm，大空頂距1200mm，小空頂距400mm。頂錨桿緊跟工作面迎頭，幫部底角錨桿距工作面迎頭不超過(guò)3排，錨索距工作面迎頭距離不大于3200mm。

工作面頂板不穩(wěn)定、幫部片幫嚴(yán)重時(shí)，每刀截深400mm，兩刀為一個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度為800mm，大空頂距1200mm，小空頂距400mm。同時(shí)頂幫錨桿、錨索必須緊跟工作面迎頭。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

金屬支架

金屬支架是較好的支護(hù)用品。常用廢舊鋼軌、礦用工字鋼或U型鋼制作。支架形狀有梯形和弓形兩種。金屬支架具有堅(jiān)固、耐久、防火、架設(shè)較方便和可以多次回收復(fù)用等優(yōu)點(diǎn)。也可根據(jù)需要制成可縮性結(jié)構(gòu)。其缺點(diǎn)是質(zhì)量大，搬運(yùn)和修理不便，成本高、初期投資較大。目前金屬支架主要用于回采巷道，尤其是綜合機(jī)械化采煤的大斷面平巷適宜使用。

為了消除空頂作業(yè)，保證掘進(jìn)工作面的安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)多工序平行作業(yè)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)我國(guó)多數(shù)煤礦都已使用既有支持掩護(hù)能力又能架設(shè)棚以及運(yùn)輸材料的多功能架棚機(jī)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

組合梁理論

組合梁理論認(rèn)為：端部錨固錨桿提供的軸向力將對(duì)巖層離層產(chǎn)生約束，并且增大了各層間摩擦力，與錨桿桿體提供的抗剪力共同阻止巖層間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，提高其自承能力。將幾層薄巖鎖緊組成較厚的巖層（即組合梁），厚巖層量?jī)?nèi)的大彎曲應(yīng)力和應(yīng)變與梁的厚度的平方成反比，集成的巖梁越厚，大彎曲應(yīng)力和應(yīng)變就越小。通過(guò)錨桿的預(yù)拉應(yīng)力將原薄巖層擠緊增大巖層間的摩擦力，錨桿本身強(qiáng)度也提供一定的抗剪能力，阻止層間錯(cuò)動(dòng)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制