當玉米烘干機不夠用時，達不到理想的烘干效果，影響玉米的品質，產(chǎn)量和效益。

解決方法：

1，注意玉米干燥機內(nèi)燃料的熱值變化，在此基礎上適當增加玉米干燥機的外部燃料。如果當前燃料的發(fā)熱量高于原燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，則減少燃料添加量，相反，增加加入到玉米烘干機中的燃料量以保持在玉米烘干機; 

2.定期檢測玉米烘干機內(nèi)部的溫度，然后根據(jù)內(nèi)部溫度的變化趨勢，準確判斷玉米內(nèi)部的溫度以及外部燃料的控制量。為保證外加燃料按照少量次數(shù)的原則，避免因加入不合格或不完全燃燒所引起的溫度過高或過少的燃料; 

3.對玉米烘干機風門合理控制，調(diào)整玉米烘干機通風。當玉米烘干機的通風量過大時，及時減少空氣制動，確保整個燃燒區(qū)處于正壓環(huán)境。當通風量過小時，為提高阻尼器的高度，使燒結帶在正面的負壓環(huán)境下，背面的材料在正壓環(huán)境下煅燒。同時保持絕緣和冷卻空氣入口的位置，提高燃料的燃燒質量和換熱效率，杜絕玉米烘干機發(fā)生火災現(xiàn)象。沒有足夠的熱量是我們常說的“欠火”現(xiàn)象。控制熱量，保護玉米烘干機的生產(chǎn)效率和效益。

糧食烘干機生產(chǎn)中的粘壁現(xiàn)象比較普遍，今天我們來了解糧食烘干機粘壁現(xiàn)象。 

1.在食品烘干機的生產(chǎn)中，空氣流動的大部分變化是由系統(tǒng)阻力的變化引起的。例如，在袋式過濾系統(tǒng)中，隨著運行時間的延長，附著在過濾袋上的粉末層由于變厚而使袋的阻力增大，導致風量逐漸減小，風量干燥室溫度降低，增加了糧食烘干機粘附現(xiàn)象的機會。 

2.當食品烘干機運轉時，如果烘干機的霧化效果差，在生產(chǎn)過程中容易使烘干機產(chǎn)生較大的液滴，而且大的液滴可以飛得更遠的徑向距離，不僅降低了烘干食品的效率，容易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，還會降低干糧的質量，影響生產(chǎn)。 3.糧食干燥機的進料速度太快，會導致干燥機內(nèi)食物的物料太多，所以在相同的條件下的熱量，速度等條件下，干燥設備的干燥能力也會相應下降。其中后一批還出現(xiàn)了飼料尚未及時干燥，新的食物進入，勢必造成糧食過度堆積在糧食中，造成粘滯現(xiàn)象。了解谷物干燥設備粘壁現(xiàn)象的原因，注意在生產(chǎn)中避免它，保證設備的生產(chǎn)效率和效果。

糧食干燥處理和處置的目的隨著國家節(jié)能減排工作的加強，提高國家環(huán)保意識和提高城市糧食產(chǎn)量，糧食處理和開發(fā)利用問題已成為國家重要的課題環(huán)境整治工作。谷物干燥技術的發(fā)展使得糧食和農(nóng)業(yè)，糧食燃料和糧食焚燒成為可能。糧食干燥技術和谷物干燥機的改進，直接推動了糧食處理方式的發(fā)展，擴大了糧食處理選擇的范圍，使其更加安全可靠，可持續(xù)發(fā)展，可靠保證。

谷物干燥處理的目的是：

1，降低含水量，使其變成流態(tài)的固態(tài)，同時減少數(shù)量; 

2.穩(wěn)定有機物，使其不易腐爛，避免對環(huán)境造成二次污染。 

3.一些特殊的工業(yè)谷物可能被用作資源來妥善處理或利用有毒有害物質。 

4.有用物質的綜合利用，改變對利潤的損害。糧食干燥和處理的目的是減少，穩(wěn)定，和綜合利用。始終走在食品加工技術的前沿，節(jié)能型食品干燥機的研發(fā)能夠將糧食干燥到所需的水分，易于食品生產(chǎn)和制造，是有機肥生產(chǎn)企業(yè)的干燥設備。

在使用玉米烘干機過程中應避免的錯誤。

1.在操作過程中，要掌握玉米烘干機塔體的風速，如果溫度過低，會造成物料與熱空氣的動靜接觸強度松弛，造成設備效率低下。2.玉米烘干機主機進入消防結束高火低端傾斜安裝，這是錯誤的。這種安裝方式只能加速物料流向火源的遠端，使物料在糧食中的儲存再次將整個食物從前往后數(shù)千個升降板同時降低，預期的材料數(shù)量。同時，這種設計對設備的安裝和設備的運行提出了不必要的障礙。玉米烘干機塔體內(nèi)的。3種物料不會“往復”。因此，塔內(nèi)物料將很快被風吹走，導致食物中物料的儲存量過低，致使物料與熱空氣的動靜接觸面積減小。 4.為了提高進口高溫的產(chǎn)量，出口溫度過高，造成能源浪費。與此同時，干燥的物料質量也降低，物料顏色嚴重變黑，甚至漿料很重。 5.如果玉米烘干機在烘干物料過程中不能及時排出水蒸氣，食物中的水蒸氣就這么長的運行距離，造成水分被物料重新吸收。操作技能很重要，會直接影響玉米烘干機的效率。因此，操作人員須進行使用前培訓。