外罐（次容器）

  外罐（次容器）由外頂蓋、壓縮環(huán)、筒體、加強圈、底板、基礎(chǔ)錨固件等構(gòu)成。次容器整體坐落在基礎(chǔ)平臺上，并通過錨帶將外罐體緊固于基礎(chǔ)平臺上，底板側(cè)邊采用防止水分進(jìn)入底板的密封結(jié)構(gòu)，外頂蓋采用工字鋼和加強筋板組成帶肋拱頂結(jié)構(gòu)。

熱角保護

   熱角保護設(shè)置在內(nèi)罐與外罐之間，與內(nèi)外罐用保冷材料分開，保冷材料為泡沫玻璃磚，熱角保護由筒體板、上部環(huán)形蓋板、底板等組成。熱角保護其壁厚盡量薄，減少泄漏情況下冷變形對壁板的拉裂，用以防止泄漏的低溫液體直接接觸次容器筒體板，避免次容器結(jié)霜和產(chǎn)生大量蒸發(fā)氣。

水壓試驗施工技術(shù)

　　內(nèi)罐注水至300mm時停止灌入水，用肉眼檢查罐底焊縫有無漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即將水排空，進(jìn)行修補。修補完成后重新進(jìn)行一次真空箱檢驗，同時修補過的焊接部位要進(jìn)行記錄。當(dāng)達(dá)到要求水位后，注水停止并在30分鐘后進(jìn)行沉降觀測記錄，在停止注水期間應(yīng)同時用肉眼檢查罐壁焊縫有無漏水和變形。如存在滲漏現(xiàn)象，應(yīng)將液位降至滲漏部位300mm以下進(jìn)行修補。修補后立即進(jìn)行著色檢驗，檢驗合格后繼續(xù)注水。注水至   高液位后維持設(shè)計壓力24小時，所有焊縫無滲漏、罐體無異常變形為合格標(biāo)志。另外，在液位達(dá)到所有的檢查液位時，沉降觀測情況都要記錄下來，沉降值不能超過相關(guān)規(guī)范要求。

施工后的控制

　　(1)無損檢測：LNG儲罐存在諸多的焊縫數(shù)量，應(yīng)綜合使用RT、PT、UT等有效檢測手段。實施之前，簽署檢測委托書，并按照該委托書出具檢測結(jié)果和跟蹤。

　　(2)罐體檢驗：對泵柱水壓、罐體充水、氣密性等進(jìn)行試驗，以檢驗出罐體施工實際質(zhì)量。按照相關(guān)要求，應(yīng)在內(nèi)罐達(dá)到相應(yīng)的液位時開展氣密性試驗，試驗達(dá)到規(guī)范壓力后即停止。