現(xiàn)在吸塑字的制作都是通過機械化生產(chǎn)制作出來的，但一些吸塑字在生產(chǎn)的時候，人力的勞動強度過于低，從而導致了產(chǎn)品制作完成后毛邊較多，不夠光滑細致。還有一部分吸塑字在制作的時候，要根據(jù)客戶的需要來制作的，比如說客戶想要將人物、商標、或者是卡通動漫轉(zhuǎn)印到吸塑字上，這時候我們就要用真空吸壓成型，就可以將這些東西吸塑成立體效果。作為真空吸塑成型所需的印刷顏料，應使用與塑料材料有很好相容性的顏料種類，以確保其良好地附著。

中國石化各加油站的亞克力吸塑整體標識系統(tǒng)應用，各大手機廠家的終端賣場的吸塑燈箱展示在為行業(yè)中又一新的亮點。(Ok)廠商創(chuàng)造良好廣告效益的同時，對亞克力吸塑燈箱的推廣起到了推動作用。現(xiàn)在已能看出，亞克力吸塑燈箱已成為繼霓虹燈、噴繪、雕刻之后廣告制作。例如：設厚度為3mm的HIPS片材，拉伸比為1:2，用環(huán)氧樹脂的冷卻時間為54s，采用熱平衡鋁的冷卻時間為：tKA1=54X(7/18)=21s自動卷片的真空吸塑成型機，模具部分由鈹-銅合金制造，這使得導熱性比鋁材有所改進，薄片達到0。制?？伤愕蒙鲜俏茏种圃熘须y也是為費錢的一個步驟了。因為它對制模的要求特別的高，必須由經(jīng)驗豐富的工作人員來制作，不能夠有一絲絲的紕漏，否則就會使得吸塑字的質(zhì)量不合格。

一旦在真空吸塑成型機上完成加熱過程，比如將加熱源從真空吸塑成型機上移走，或者是成型材料從機器上的加熱部分傳送到成型部位，材料開始冷卻。但是到真空吸塑成型開始時，成型材料仍然具有必要的成型溫度。事實上，在加熱結(jié)束到開始成型這段時間必須盡可能短。植絨內(nèi)托：是一種采用特殊材料的吸塑托，將普通的塑料硬片表面黏上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤(內(nèi)托)表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高產(chǎn)品包裝檔次。這段時間越長，成型材料就需要越熱。然而有些塑料不能被加熱到成型溫度以上，因為它們在高溫下會被破壞，加工性能得不到保證。

制品細節(jié)的清晰度被理解為成型模具的輪廓被模塑復型的精度，其標準是看與模具接觸表面的半徑非常小的拐角和表面結(jié)構(gòu)(皮革和木材紋理)。細節(jié)的清晰度受下列因素影響：

1、塑料的種類；

2、片材的厚度；

3、成型片材厚度方向的成型溫度；

4、真空吸塑成型系統(tǒng)中的成型力；

5、成型模具的溫度；

6、成型模具的排氣孔；

7、牽伸率。

HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型為清晰度很好的制品的塑料。