堆焊時應(yīng)注意以下事項：

①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。

②電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機器上使用。

③堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。

破碎機是重要的礦山機械，主要用于煤礦或選煤礦廠等工礦企業(yè)作原煤破碎，也用于其他硬度相近的物料的破碎。

工作原理與結(jié)構(gòu) ：300mm以下的原煤經(jīng)入料口進入破碎在重力的作用下進入兩個上段破碎輥之間，上輥在動力的驅(qū)動下做相對旋轉(zhuǎn)利用輥齒以及緩沖缸作用在破碎輥上的壓緊力對物料進行破碎，初破碎后的物料在重力的作用下落到下段破碎輥間，以同樣的工作原理對物料進行再次破碎，破碎后的物料經(jīng)排料口排除，由于齒輥的破碎作用主要是劈裂，因此，破碎后的物料粒度均勻，粉末少，由于采用了雙段破碎，破碎比可達6以上。

      安裝時軸承加溫溫度操縱不善。在加溫實際操作時調(diào)節(jié)軸承電加熱器溫度過高，則會使其造成回火而導(dǎo)致強度和精密度減少，進而軸承溫度上升，造成 軸承加重損壞損壞。安裝時軸承間隙調(diào)節(jié)不善。在具體工作上，許多 安裝有時候只憑觸感開展調(diào)節(jié)，間隙過大或是過小，不可以考慮生產(chǎn)制造必須。若軸向間隙過鐘頭，易造成軸承發(fā)燙，加快縫隙腐蝕，乃至使翻轉(zhuǎn)體卡住或膠合板損壞；若軸向間隙過大，運動副的撞擊力擴大，彎曲剛度減少，則會造成 運行中造成嗡嗡響聲，乃至?xí)?dǎo)致比較嚴(yán)重震動或使球軸承損壞。

破碎機在砂石生產(chǎn)線中應(yīng)用較廣，并且不同的碎石機扮演的角色不同，適應(yīng)物料種類不同，破碎流程不同，這主要和破碎機工作原理不同有很大的關(guān)系，以下分別介紹主要破碎機的工作原理。

顎式破碎機原理:顎式破碎機工作時，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎前后上下擺動，當(dāng)動顎推動動顎板向定顎板運動時，物料被壓碎或劈碎。當(dāng)動顎和動顎板在偏心軸、彈簧的作用下后退時，先前已被壓碎或劈碎的物料從顎板的下部排料口排出。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機動顎作周期性地壓碎和排卸物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。