等離子體噴射沉積法：此方法是將離子噴射的鎢電極(陰極)和銅電極(陽極)進行水冷卻，當Ar/He載氣挾帶苯蒸氣通過等離子體炬后，會在陽極的表面上沉積出含有納米級碳材料的碳灰。（3）凝聚相電解生成法：其采用石墨電極(電解槽為陽極)，在約600℃的溫度及氣保護的條件下，以一定的電壓和電流電解熔融的鹵化堿鹽，電解生成了形式多樣的碳納米材料。（4）石墨電弧法：石墨電弧法是用石墨電極在一定氣氛中放電，從陰極沉積物中收集碳納米材料的方法。


化學氣相沉積法：是制備碳材料所廣泛使用的方法，它又可分為有催化化學氣相沉積和無催化化學氣相沉積。把含有碳源的氣體(或蒸氣)流經(jīng)催化劑表面時進行催化分解。乙烯、、、苯、、等通常用作碳源，這些一般都是化學性質比較活潑的含有不飽和化學鍵的化合物；過渡金屬、稀有金屬或金屬氧化物常常用作催化劑；氣、氮氣或氫氣等通常用作載氣。無催化氣相沉積則不用任何催化劑，直接在保護氣氛下熱分解氣相含碳有機物。

(ED銅箔)兩大類。壓延銅箔具有較好的性能，而電

解銅箔的優(yōu)勢是成本較低。鋰離子電池發(fā)展初期，由

于當時電解銅箔的性能較低,電池廠家全部采用壓延

銅箔。但壓延銅箔的生產工藝復雜、成本高,且全球

產能極度集中于少數(shù)幾家公司(如日本的日礦(N ir

pon M in ing)、福田金屬(Fukuda). H ituch iCable M ienr

hard美國的0 lin bnass)。 近年來，隨著電解銅箔的物

理、化學、機械和冶金性能的提高,以及生產工藝簡

單、、成本低等優(yōu)勢,國內外大部分鋰離子電池

廠家都改用電解銅箔制作電池負極集流體,但有些類

型的電池仍選用壓延銅箔。

電解銅箔有多種類型,如高延伸率型、單面毛型，

雙面毛型、雙面光型、雙面粗化型等。壓延銅箔和電

解銅箔主要技術指標對比見表27.

納米碳銅箔材料是新一代的碳基導熱散材料，由熱擴散高的納米碳材料和超薄銅箔等組成，具有獨特的晶粒取向，沿兩個方向均勻導熱，片層狀結構可很好地使用任何表面，產品均勻散熱的同時，也在厚度方面提供熱隔離。

SPT系列材料具有良好的柔韌性和機加工性能，具有高導熱性，熱輻射特性。

特點和優(yōu)勢：

●納米碳粉低熱阻，導熱系數(shù)高

●自帶粘性，易于使用，高粘接強

●滿足ROHS在內的所有環(huán)境要求

●可根據(jù)設計要求模切成不同形狀使用

應用：

●手持移動電子設備

●筆記本電腦

●芯片模組

●無線通訊設備