軸承的溫度，一般由軸承室外的溫度就可以測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更為合適。通常，軸承的溫度隨著軸承運轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負載而不同。如果潤滑、安裝不合適，則軸承溫度會急驟上升，出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉(zhuǎn)，并采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度，并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警或停止防止燃軸事故發(fā)生。高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫對軸承的潤滑劑有害，有時，軸承過熱也可歸諸于軸承的潤滑劑。不是所有的軸承都要求的工作游隙，您必須根據(jù)條件選用合適的游隙。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降低軸承壽命。引起軸承高溫的原因包括：潤滑不足或過分潤滑、潤滑劑內(nèi)含雜質(zhì)、負載過大、軸承損環(huán)、間隙不足及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。

滾動軸承用鋼的基本性能要求

1.高的彈性極限    

滾動軸承工作時，由于滾動體于內(nèi)外套圈之間接觸面積小，軸承在承受負荷時、尤其是承受較大負荷情況下，接觸表面的接觸應力很大，為了防止在高的接觸應力下發(fā)生塑性變形，以致于破壞軸承精度和產(chǎn)生表面裂紋，所以軸承用鋼應具有高的彈性極限。    

2.合適的硬度    

硬度對接觸疲勞壽命、耐磨性、彈性極限有著非常密切的關(guān)系，因此滾動軸承的硬度也直接影響著滾動軸承的壽命，所以硬度是滾動軸承的重要指標之一。滾動軸承的硬度通常要根據(jù)軸承承受負荷的方式和大小、軸承尺寸和壁厚的總體情況來決定，硬度過高或過低都將影響軸承的壽命。眾所周知，滾動軸承的主要失效形式有接觸疲勞破壞；耐磨性差或尺寸不穩(wěn)定而導致軸承精度喪失；在軸承長期的保管和使用過程中，不能因軸承零件內(nèi)在組織或應力變化而引起軸承尺寸的改變導致軸承的精度喪失。軸承零件缺乏一定的韌性，在承受較大沖擊負荷而發(fā)生脆斷導致軸承的破壞。一定要根據(jù)軸承的具體情況和失效的方式來確定軸承的硬度。對于由于疲勞剝落破壞或由于軸承零件耐磨性差導致軸承精度喪失的情況，軸承零件應選擇較高的硬度；對于承受較大沖擊負荷的軸承（例如軋機軸承、部分汽車軸承等） ，適當降低硬度以提高軸承的韌性是十分必要的。  

推力球軸承和深溝球有什么不一樣

首先，它們二者的構(gòu)造不一樣。

從構(gòu)造上看來，二者盡管全是球軸承，基礎(chǔ)的構(gòu)造有一定類似，可是深溝球軸承自身的半經(jīng)更大很深，因而也導致了構(gòu)造的不同樣。

然后就是推力球軸承和深溝球軸承的主要用途不一樣。

推力球軸承廣泛運用在工業(yè)生產(chǎn)機械設(shè)備行業(yè)，如轎車和機床加工等制造行業(yè)，而深溝球軸承則有更為獨特的運用場所，比如說yuan油、航空航天和食品工業(yè)等。