擋板門主要由由框架、葉片、密封片、主軸、軸承、軸封、曲柄連桿機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)（選購件）等幾部分組成?？蚣懿捎娩摪迥撼尚?、型鋼焊接成形或鑄造成形，葉片采用鋼板模壓成形或鑄造成形，截面流線形葉片確保介質(zhì)壓損。

        其實，擋板門除了主要組成部分外還有配件，煙氣擋板門的具體配件主要有以下部分：

）密封風機及附件

             含電機、安裝座、出口方接圓，膨脹節(jié)。Q=800～15000m3/h P=3000～5500Pa。        

           5）執(zhí)行器

           分開關(guān)型、調(diào)節(jié)型。有電動與氣動兩類，快開關(guān)時間可達10S。N=600～32000N.M。                

          6）蝶閥

           具有零泄漏的特點，可防止煙氣倒流，保護密封管道系統(tǒng)不受到腐蝕。DN125~DN450(耐溫/防腐型      

           7）限位開關(guān)

           采用進口歐姆龍限位開關(guān)，有30萬次以上的使用壽命，運行穩(wěn)定。其擺桿長度及方向可調(diào)節(jié)。        

              8）帶座軸承

          采用國產(chǎn)帶方座外球面調(diào)心球軸承，用于煙氣擋板門葉片驅(qū)動軸，在一定的角度范圍內(nèi)自動調(diào)心，轉(zhuǎn)動靈活，使用壽命長，便于更換維護。

脫硫擋板門

000/- 4000 Pa。  

2）每一脫硫擋板門和驅(qū)動裝置設(shè)計成承受所在運行條件下環(huán)境介質(zhì)的腐蝕。

4）凈煙氣出口脫硫擋板門采用電動雙擋板。由于FGD出口的運行溫度僅為50℃左右，賣方對其防腐和材料的選擇進行充分考慮。

在初期階段，煙氣擋板門的防腐材料一般是采用316LN（1.4429）合金、317L（1.4439）合金以及904L（1.4539）合金等，但這些合金經(jīng)過實際運行檢驗逐漸暴露出防腐蝕效果不佳，耐腐蝕時間不長等弱點，在目前的煙氣擋板門防腐材料中已較少采用，取而代之的是由德國克虜伯VDM公司研制出的新型奧氏體超級不銹鋼Cronifer 1925 hMo-926合金（1.4529）。對于密封片這樣腐蝕負荷較高的部件則主要采用了C276合金（2.4819）和625（2.4856）合金等。對于普通介質(zhì)，可以采用碳鋼材料，對于腐蝕性介質(zhì)，采用鎳基合金材料。

 方風門說明：

   方風門有單軸、雙軸、三軸、四軸和五軸等五種形式，編制規(guī)格定300*400~2400*2000等66種。

   風門的位置允許水平或垂直布置。

   方風門主軸前軸承頸上，供裝設(shè)蝸輪箱用。方風門裝設(shè)有擋板全開時的擋釘。

   方風門本身均不帶任何傳動裝置，可按需要選取。有關(guān)傳動裝置的型式與規(guī)格等，見本手冊的“傳動裝置”部分。

       煙氣擋板門主要用于煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統(tǒng)中，擋板通常采用百葉窗式雙層擋板結(jié)構(gòu)， 風門采用特殊密封裝置，密封性能好，吹管消聲器 安全閥消聲器漏風率≤0.1%。執(zhí)行機構(gòu)可以采用電動或氣動方式，可遠近程操作，開啟，關(guān)閉時間可根據(jù)需要設(shè)定。訂貨須提供風門在管道中的用途、位置、介質(zhì)、壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)。 

    為了保證鍋爐的安全運行，對煙道擋板的啟閉有著嚴格的要求，擋板門的電動執(zhí)行器要求安全保險，其速度要求能滿足電廠和引風機的運行要求，一般煙氣擋板門的開啟時間要求為16~70S，所有擋板門要求操作靈活、可靠且方便檢修。日常檢修的重點在于機械部分的靈活和可靠，需要清除擋板內(nèi)部積灰，清洗密封件、軸套、齒輪及軸承，還要校對控制器、調(diào)節(jié)器、加油裝置等等。圓形擋板風門系列圓形擋板風門用于鍋爐煙風管路中調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用，在葉片轉(zhuǎn)動90°范圍內(nèi)的不同位置，通過不同的介質(zhì)流量，來控制系統(tǒng)中介質(zhì)的壓力、溫度、數(shù)量等參數(shù)。