維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)該機(jī)器設(shè)備在應(yīng)用全過程中一定要常常查驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)。每工作中5000鐘頭，必須維護(hù)保養(yǎng)一次。常常查驗(yàn)每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件是否松脫狀況。工作上出現(xiàn)響聲異常應(yīng)立即關(guān)機(jī)，查驗(yàn)故障檢測后再再次工作中。模貝使用時(shí)間太長，磨壞比較嚴(yán)重，導(dǎo)致縮徑后彎折狀況和縮徑。后規(guī)格超過尺寸公差時(shí)要立即拆換模貝。縮徑機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：較大 縮徑產(chǎn)品外徑：110Mm ，較大 縮徑產(chǎn)品長短：100毫米縮徑后產(chǎn)品外徑反復(fù)精密度：0-0.05mm之內(nèi)(1000件檢測)縮徑后產(chǎn)品外徑不同心度：0.04mm之內(nèi)。水溫制冷方法：全自動(dòng)風(fēng)冷操縱。潤化方法：全自動(dòng)給油?？s徑力操縱方法：系統(tǒng)軟件plc閉環(huán)控制系統(tǒng)。產(chǎn)品外徑調(diào)整操縱方法：機(jī)械系統(tǒng)死限位開關(guān)相互配合標(biāo)尺調(diào)整

全自動(dòng)數(shù)控圓管縮徑機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)控制進(jìn)行全自動(dòng)縮管加工，十分適合各種材質(zhì)的圓管等空心薄壁的零件縮徑加工，我廠所制作的數(shù)控縮管機(jī)（數(shù)控縮口機(jī)，數(shù)控縮徑機(jī)）只是局限于類似于數(shù)控車床原理的，并不生產(chǎn)各種依靠液壓系統(tǒng)和模具來進(jìn)行縮管的縮管機(jī)，請各位客戶確定是想購買數(shù)控系統(tǒng)控制的縮管機(jī)之后再聯(lián)系我司進(jìn)行購買。

錨桿縮徑機(jī)工作效率： 每小時(shí)平均個(gè)工件.日工作量可達(dá)到6000個(gè)成品工件是替代車床和外加工的必要設(shè)備。沒有任何操作難度易學(xué)易懂。一個(gè)婦女都可以操作的簡便設(shè)備。每5秒1-2根成品料。鋼管縮徑機(jī)屬于無屑加工設(shè)備，具有生產(chǎn)、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性的弊端。