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湖南洗沙帶式壓濾機(jī)設(shè)備報價歡迎來電「多圖」

發(fā)布時間:2021-07-17 03:09  

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帶式壓濾機(jī)楔形預(yù)壓脫水階段:污泥重力脫水之后,流動性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個楔形預(yù)壓脫水段,污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水,脫除其表面的游離水,流動性幾乎完全喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

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工作原理經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到大程度的泥、水分離,形成濾餅排出。

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帶式壓濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器,經(jīng)加藥絮凝反應(yīng)充分混合后送至帶壓機(jī),經(jīng)重力楔形脫水、預(yù)壓、壓榨脫水成為泥餅,由卸泥裝置將泥餅卸除。

1.預(yù)處理階段:就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。

2.重力脫水階段:被絮凝的物料通過泵加到濾帶上,使絮團(tuán)之間的自由水在重力作用

下與絮團(tuán)分離,逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低,流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕

大部分水份。

3.楔形預(yù)壓脫水階段:污泥經(jīng)重力脫水之后,流動性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個楔形預(yù)壓脫水段,污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后,流動性幾乎完全喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

4.壓榨脫水階段:指污泥進(jìn)入 壓榨脫水輥之后,在濾帶張力的作用下,使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地擠壓與剪切作用,脫除了大量的毛細(xì)作用水,使濾餅水份逐漸減少。











帶式污泥脫水機(jī)由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成。作機(jī)型選擇時,應(yīng)從以下幾個方面加以考慮:

 (1)濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn),同時還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì),選擇適合的編織紋理,使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。

 (2)輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動裝置完成。

 (3)濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動系統(tǒng)來控制。濾帶張力一般控制在 0.3-0.7MPa,常用值為0.3MPa。

 (4)帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同,即對任何一種特定的污泥都存在一個好的帶速控制范圍,在該范圍內(nèi),脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力,又能得到高質(zhì)量的泥餅。
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