明確密封件的特性要求

　　主密封承受系統(tǒng)高壓，應(yīng)具有下列特性：

   (1)耐高壓，密封件的材料應(yīng)該有高的機械強度。

   (2)低摩擦磨損，密封件的材料應(yīng)該有較低的摩擦系數(shù)和較高的耐磨性，密封件的設(shè)計保證它在較好的潤滑工況下工作。

   (3)回油能力強，保證帶出的油膜在回程時能帶回系統(tǒng)內(nèi)部，實現(xiàn)動態(tài)平衡，防止背壓的形成。

   (4)泄壓功能，即密封件有單向閥的功能，在系統(tǒng)壓力較低或降為零時，萬一已經(jīng)形成的背壓能馬上降下來，防止困油現(xiàn)象的出現(xiàn)。

1.密封圈的選用。如果是隨意把兩個元件串聯(lián)起來組成密封系統(tǒng)，起不到預(yù)期的效果，并有“fu作用”----即背壓的形成，性能可能還不如使用單個密封件。防治泄露的問題從密封設(shè)計就應(yīng)開始注意，提高密封設(shè)計水平，把它作為防止泄露的第yi道屏障。選用密封圈時，應(yīng)quan面分析，準(zhǔn)確把握使用條件，根據(jù)使用條件選擇密封裝置。要特別注意工作壓力，速度，溫度，工作介質(zhì)，工作環(huán)境，振動等因素對密封件的影響。另外，強烈的沖擊，振動極易引起管路系統(tǒng)接頭松動，造成管接頭靜密封處泄露，經(jīng)驗證明應(yīng)設(shè)置路防振支架，并采用防松管接頭。

2.密封圈的保存及密封裝置的維護(hù)。大多數(shù)密封圈是由以合成橡膠為主的高分子材料制成的，必須十分注意因氧化變質(zhì)引起的性能下降。密封圈的保存要用聚乙烯袋密封，裝在紙箱中，以隔絕熱，氧氣，油，水，紫外線等促進(jìn)材料劣化的各種因素。

                                                 液壓系統(tǒng)泄露的形式分析

在液壓元件及系統(tǒng)容腔內(nèi)流動或暫存的工作介質(zhì)，通過非工作通道，由高壓腔流到低壓腔或由系統(tǒng)內(nèi)流到系統(tǒng)外的現(xiàn)象即為液壓系統(tǒng)的泄露。(2)低摩擦磨損，密封件的材料應(yīng)該有較低的摩擦系數(shù)和較高的耐磨性，密封件的設(shè)計保證它在較好的潤滑工況下工作。泄露是冶金液壓設(shè)備普遍存在的現(xiàn)象，從動力元件到執(zhí)行元件的各個環(huán)節(jié)都有可能出現(xiàn)泄露，這是液壓傳動本質(zhì)所決定的。但泄露一旦超過允許的范圍，就成為了泄露故障，這是不允許的，必須加以有效控制。