鍛壓機械有哪些

鍛壓機械主要包括各種鍛錘、各種壓力機和其他輔助機械。

鍛錘是由重錘落下或強迫高速運動產(chǎn)生的動能，對坯料做功，使之塑性變形的機械。鍛錘是很常見、歷史非常悠久的鍛壓機械。它結構簡單、工作靈活、使用面廣、易于維修，適用于自由鍛和模鍛。但震動較大，較難實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

機械壓力機是用曲柄連桿或肘桿機構、凸輪機構、螺桿機構傳動，工作平穩(wěn)、工作精度高、操作條件好、生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)機械化、自動化，適于在自動線上工作。機械壓力機在數(shù)量上居各類鍛壓機械。

冷鐓機等各種線材成形自動機、平鍛機、螺旋壓力機、徑向鍛造機、大多數(shù)彎曲機、矯正機和剪切機等，也具有與機械壓力機相似的傳動機構，可以說是機械壓力機的派生系列。

平鍛機設備的優(yōu)點

1.鍛造時毛坯水平放置，其長度不受設備工作空間的限制，可鍛出立式鍛造設備難以鍛造的長桿類鍛件，也可以使用長棒料連續(xù)模鍛。

2.有兩個互相垂直的分模面，可以鍛出一般鍛造設備難以成形的、在兩個方向具有凹擋、凹孔的鍛件。鍛件質(zhì)量好，加工余量小，表面光潔，沒有或很少有飛邊。

3.能實現(xiàn)聚集、沖孔、穿孔、翻邊、切邊、彎曲、壓扁、切斷、預鍛、終鍛等各種工步，能夠進行開式模鍛和閉式模鍛。特別適用于鍛造局部鐓粗的頂鐓類鍛件。

4.生產(chǎn)率高，一般不需要配備切邊、校正、精整等輔助設備。采用水平分模的平鍛機時，操作方便，容易實現(xiàn)機械化和自動化。

5.對原毛坯尺寸要求較高，一般采用高精度熱軋鋼材或冷拔整徑的鋼材，否則凹模會夾不緊棒料或在凹模間產(chǎn)生大的縱向毛刺；模膛中的氧化皮不易清除，建議采用少氧化或無氧化加熱。

保證鍛壓機械質(zhì)量有哪些方法？

     鍛壓機械的質(zhì)量對于我們來說是非常重要的，因為鍛壓機械的價格并不便宜，所以購買質(zhì)量優(yōu)良使用合適的鍛壓機械也就更加的重要，不過你知道保證鍛壓機械質(zhì)量的方法有哪些嗎？

     保證鍛壓機械質(zhì)量的意義是比較多的，基本的便是能夠有效的延長鍛壓機械的使用時間，不僅能夠降低鍛壓機械的使用成本，還能夠降低維修的費用，所以保證鍛壓機械質(zhì)量長久保持也就變得十分的重要。

     我們可以通過對鍛壓機械進行保養(yǎng)，來保證鍛壓機械的質(zhì)量，但是基于鍛壓機械的原始質(zhì)量，我們在選擇鍛壓機械的時候，還是要選擇質(zhì)量優(yōu)良的鍛壓機械。