回轉(zhuǎn)窯密封廠家不太好，則外界冷空氣進(jìn)到窯內(nèi)，使窯內(nèi)的原材料量、然料量和氣量的一定占比關(guān)聯(lián)遭受毀壞，降低了由冷卻機(jī)入窯的二次風(fēng)的排風(fēng)量，減少了二次風(fēng)風(fēng)溫，使熱耗增大，對(duì)水泥熟料的制冷也不太好。假如窯尾與煙室中間密封不太好，因?yàn)樵擖c(diǎn)負(fù)壓力比窯頭高，非常容易吸入很多冷空氣，并使窯內(nèi)汽體不容易排出來，使粉煤點(diǎn)燃不徹底，進(jìn)而增大耗煤及增大窯尾離心風(fēng)機(jī)的負(fù)載。水泥回轉(zhuǎn)窯入料端處的密封，針對(duì)新式干式水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)軟件的一切正常運(yùn)行是十分關(guān)鍵的。其關(guān)鍵功效是盡量減少冷空氣吸入窯內(nèi)及避免漏灰，由于吸入冷空氣會(huì)提升窯的有機(jī)廢氣量、提升溶解爐的然料耗損、增大排煙風(fēng)機(jī)的負(fù)載和造成窯尾起膜阻塞，而漏灰會(huì)導(dǎo)致空氣污染。伴隨著科技進(jìn)步的不斷發(fā)展和發(fā)展趨勢(shì)，世界各國(guó)均研發(fā)出了類型多種多樣的密封方式和裝置，具體來說大致可分成磨擦式、謎宮式(曲徑式)、氣密性式和整體式等幾類形式。設(shè)計(jì)方案一個(gè)構(gòu)造簡(jiǎn)易、實(shí)際操作靠譜、維護(hù)保養(yǎng)便捷的窯尾密封裝置，涉及到的要素許多也很繁雜。針對(duì)一個(gè)優(yōu)良的密封裝置少應(yīng)考慮構(gòu)造簡(jiǎn)易，安裝維護(hù)保養(yǎng)便捷；磨壞構(gòu)件少，且耐熱、耐磨損，并易拆換；實(shí)際操作靠譜、密封優(yōu)良；回轉(zhuǎn)窯密封廠家基礎(chǔ)不危害窯的隔熱規(guī)章制度等基礎(chǔ)規(guī)定。

回轉(zhuǎn)窯密封裝置的基本要求是，它應(yīng)具有良好的密封性能，避免出現(xiàn)縫隙并避免空氣流入，因此，回轉(zhuǎn)窯密封是非常重要的生產(chǎn)保證。如果是在窯頭有漏冷風(fēng)，會(huì)降低窯內(nèi)的燒成溫度。在窯尾有漏冷風(fēng)，會(huì)減少二次空氣量，影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通風(fēng)與燒成，增大廢氣排放量，增大風(fēng)車與電收塵的負(fù)何等一系列的問題。所以窯爐在設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)，設(shè)置密封裝置系統(tǒng)是非常有必要的。在選擇回轉(zhuǎn)窯密封廠家裝置類型時(shí)，也要根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)以及實(shí)際使用情況來合理的選擇。

回轉(zhuǎn)窯，又名轉(zhuǎn)床窯、旋窯，屬于建材設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于粉體材料、顆粒狀物料、塊狀物料的煅燒?；剞D(zhuǎn)窯密封廠家若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒；若窯尾漏風(fēng)過大，會(huì)減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫相對(duì)減少排風(fēng)能力，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏發(fā)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有的作用。