磁粉制動器經(jīng)常被用于傳動機械的測功加載和制動等，磁粉制動器連續(xù)運轉所造成的表面溫度為運轉時90度以下，超過該數(shù)值時，耐久性會，磁粉制動器靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)幾乎一樣，所以完全連結時不會產(chǎn)生震蕩，磁粉制動器可以因應負載加減速度，由于使用了耐熱性優(yōu)越的磁粉及運用了理想的冷卻方法，即使是過于嚴酷的連續(xù)滑動運轉，磁粉制動器也可以安心使用。一般而言相對于容許連續(xù)滑差功率，如果能在較為良好的條件下使用，也可以廷長磁粉的使用壽命。

  磁粉制動器控制輸入電流，達到改變輸出轉鉅的自動化器件，當磁粉制動器線圈不通電時，磁粉制動器輸入軸旋轉，磁粉在離心力的作用下，壓附于夾環(huán)內壁，輸出軸與輸入軸沒有接觸，此時，磁粉制動器為空轉狀態(tài)，磁粉制動器過載保護之中，磁粉制動器當工作系統(tǒng)發(fā)生意外，轉矩超載時，磁粉制動器自動打滑，磁粉離合器從而保護機械設備和原動力。磁粉制動器由主動單元、從動單元、固定部分組成，并且在兩組單元之間填充微粒狀磁粉，而磁粉的質量對磁粉制動器的使用性能有著直接的影響。

磁粉制動器與磁粉離合器兩者均是由通電后磁粉產(chǎn)生硬化現(xiàn)象后傳遞轉矩的，故而在使用過程中，小故障是避不可免的。一般情況下為常見的故障以下這些：

1、有電流時卻無力矩或者說力矩微?。?

2、沒有通電時去帶有轉矩又不靈活；

3、磁粉制動器與磁粉離合器的表面溫度太高；

4、通電后一會內部線圈就被燒壞。導致出現(xiàn)以上故障原因是前期的試運轉不足、磁粉受潮老化、裝置質量沒通過、軸承有損壞、制動器與離合器的容量過低、散熱裝置質量不好、沒有按照產(chǎn)品使用說明書進行操作等。

針對以上的故障與原因，那么應該如何去應對以及維修呢？首先必須要認真看制動器與離合器的產(chǎn)品說明書再進行后續(xù)的操作，然后再進行試運轉，試運轉后要認真檢查各要件的裝配質量與磁粉質量，再者就是加大散熱裝置的風流量等。

　磁粉制動器是根據(jù)電磁原理和利用磁粉傳遞轉矩的，它具有激磁電流和傳遞轉矩基本成線性關系，在同滑差無關的情況下能夠傳遞一定的轉矩，響應速度快、結構簡單等優(yōu)點。磁粉制動器運轉中必定會產(chǎn)生一定的熱量，理想的散熱結構和散熱方式能避免其表面溫度超標。微型磁粉制動器它激磁電流雖小，但卻可以輸出較大轉矩，從而可以很方便地組成自動控制系統(tǒng)。一般磁粉制動器主要是采用自冷式散熱，還有合理的結構設計。

　　磁粉制動器的優(yōu)勢有如下幾點：

　　1、磁粉制動器采用散熱優(yōu)的鋁合金外殼，其散熱性能好，磁粉的使用壽命長。

　　2、省去強制冷卻的凈化水水源與水泵,節(jié)約了印刷機械空間，降低了生產(chǎn)消耗。

　　3、取消了循環(huán)水路，避免冷卻水滲漏造成磁粉燒結。