工藝管道試壓系統(tǒng)連接

1、手動(dòng)打開(kāi)各個(gè)管線上安裝的電動(dòng)閥；

2、管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置；用16#槽鋼將波紋補(bǔ)償器固定在其兩側(cè)的管墩上，膨脹節(jié)的固定措施見(jiàn)示意圖：

3、將不參加打壓的金屬軟管拆除，靠打壓測(cè)用鋼板（δ=12mm）封堵；為了能夠?qū)Ω黝?lèi)安全隱患進(jìn)行及時(shí)有效的排除，通常需要相關(guān)人員對(duì)之前的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，借助于針對(duì)性的措施來(lái)對(duì)輸送管線進(jìn)行合理的檢測(cè)，同時(shí)將配套控制措施有效的落實(shí)下去，這樣才能讓整個(gè)輸送管線安全性得以提升。在油泵進(jìn)出口用鋼板封堵，將不參與試壓的油泵與打壓系統(tǒng)隔離；拆除蒸汽管線、蒸汽凝結(jié)水管線與V109柴油罐連接處的一個(gè)閥門(mén)，加盲板封堵，并在盲板上開(kāi)口加排氣閥，有與柴油罐連接處的閥門(mén)；

管道強(qiáng)度試壓介質(zhì)分為空氣和水兩種。石油運(yùn)輸管線的質(zhì)量對(duì)于石油的運(yùn)輸有著極大的影響，如果稍有不慎就會(huì)造成安全事故發(fā)生，所以，必須要加強(qiáng)對(duì)管線試壓技術(shù)的研究，并且不斷完善，這對(duì)于石油化工工藝設(shè)計(jì)的發(fā)展有著很大的促進(jìn)作用。采用水進(jìn)行管道分段強(qiáng)度試壓,在管道存在缺陷而在試壓中出現(xiàn)泄漏或裂開(kāi)時(shí),由于水具有不可壓縮的特性,管道內(nèi)試壓介質(zhì)的減壓速度大于管道的開(kāi)裂擴(kuò)展速度，管道能夠迅速止裂，不會(huì)造成大段裂開(kāi)和嚴(yán)重的次生災(zāi)害，因此把水作為目前進(jìn)行管道試壓的試壓介質(zhì)。而采用壓縮空氣進(jìn)行分段強(qiáng)度試壓，在管道出現(xiàn)泄漏或裂開(kāi)時(shí),由于管道內(nèi)介質(zhì)的減壓速度小于管道的開(kāi)裂擴(kuò)展速度，在管道止裂韌性不能滿足止裂要求時(shí)會(huì)造成管道的大段裂開(kāi)和嚴(yán)重的次生災(zāi)害,因此采用空氣試壓時(shí)鋼材必須要滿足韌性要求,而且試壓強(qiáng)度較低。

管道試壓是管道工程中不可忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)，管道試壓常采用水壓試驗(yàn)。根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際條件，可利用的試壓水源,組成管道系統(tǒng)的配件和附件(閥門(mén)、井室)的數(shù)量，管道各部位的高差情況等條件決定試壓的長(zhǎng)度。管道試壓前需要具備以下條件：

準(zhǔn)備試壓的管段其管頂以上的回填土的厚度應(yīng)不少于0.5M

試壓管段的所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不能有漏水現(xiàn)象。