橡膠機械小型密煉機的保養(yǎng)維護從購機那一刻起就開始了，有效的正確的保養(yǎng)維護可減緩設備的磨損與老化，從而延長使用壽命。其保養(yǎng)可分為三個階段而對應三套保養(yǎng)方案。

1.初期階段

顧名思義，橡膠機械密煉機的初期保養(yǎng)就是設備初的使用時間內(nèi)，主要保養(yǎng)核心工作是避免超負荷運轉(zhuǎn)工作，新的密煉機設備剛剛投入使用階段，會有很多地方需要磨合與調(diào)整，所以要待設備適應了工作環(huán)境及強度后再調(diào)整負荷量。

2.中期階段

中期階段的密煉機主要的保養(yǎng)就是日常功能的維護了，雖然不再像初期時的細心詳細，但維護工作也要做足做到位，這時可以適當加大工作強度。

3.老化階段

再的橡膠機械密煉機也會有這個老化階段，這是由于長時間的運轉(zhuǎn)而造成的設備必然老化，此階段的重點注意就是減少機械的負荷量與使用頻率，不是過度的長時間運轉(zhuǎn)。

我國橡膠塑料機械12項強制性國標已制定近年來，人們通過研究越來越認識到，機械制造業(yè)的發(fā)展既能帶來經(jīng)濟的繁榮，也會帶來傷害事故的高發(fā)。直流電機具有呼應靈敏、較大的起動轉(zhuǎn)矩、從零轉(zhuǎn)速至額外轉(zhuǎn)速具有可提供額外轉(zhuǎn)矩的功用，但直流電機的利益也恰是它的缺陷，由于直流電機要發(fā)生額外負載下安穩(wěn)轉(zhuǎn)矩的功用，則電樞磁場與轉(zhuǎn)子磁場須恒堅持90°，這就要藉由碳刷及整流子。如何保障生產(chǎn)安全，包括操作者的人身安全和設備的使用安全，已經(jīng)是近年來中國工業(yè)發(fā)展過程中備受關注的重大課題。

紙包裝成本擴大：塑料機械趁虛而入橡膠塑料裝備制造業(yè)在中國整個機械行業(yè)中屬于起步較晚但發(fā)展很快的行業(yè)，步入21世紀以來，橡膠塑料機械制造業(yè)在中國機械行業(yè)乃至國民經(jīng)濟中所占的比重在逐年增加，生產(chǎn)、銷售、出口貿(mào)易和效益均快速增長。所以選用可變頻調(diào)速的密煉機在低速下混煉金屬粉時,它可像沙子一樣的流動。就橡膠塑料機械產(chǎn)品而言，要想在產(chǎn)品設計、制造直到使用、維護的全生命周期的各個階段，貫徹防患于未然的安全工程原則，就必須要處理好裝備自身的安全與安全生產(chǎn)管理的關系。即必須從標準入手，制定出產(chǎn)品的安全標準。

為了適應高速、高產(chǎn)的需要，該擠出機擁有多處改進。結果表明：采用HVAF制備的WC涂層的耐磨性是電鍍硬鉻層的10倍。裝備了筒式加熱器，可在極短時間內(nèi)完成擠出機的升溫工作，高加熱溫度可達450℃;冷卻流道設計真正實現(xiàn)了逆向流冷卻，優(yōu)化了冷卻系統(tǒng);配置了“弓形夾緊裝置”，更換機筒的時間可比傳統(tǒng)螺栓連接型更快;機筒采用了帶有的高頻淬火硬化工藝，賦予的耐磨性能，從而省去了昂貴的耐磨襯套;另外，還配備有該公司的工藝控制系統(tǒng)。多功能化 在功能方面，雙螺桿擠出機已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法直接擠出工藝”也非常具有吸引力。