雙色注塑模具的優(yōu)勢(shì)

與傳統(tǒng)注射成型相比，雙材料共注射成型工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.雙色注塑機(jī)模具：芯材可以用低粘度的材料來降低注射壓力。例如，威迅塑料模具

2.彩色注塑模具：從環(huán)保的角度來看，再生二次材料可以作為核心材料。

3.根據(jù)不同的使用特性，例如，厚部件的成品表皮材料使用軟材料，芯材料使用硬材料或者芯材料可以使用泡沫塑料來減輕重量。

4.使用低質(zhì)量的核心材料來降低成本。

5.表皮材料或芯材可以使用具有特殊表面性質(zhì)的昂貴材料，例如防電磁波干擾、高導(dǎo)電性和其他材料來提高產(chǎn)品性能。

6.表層材料和芯部材料的組合可以降低模制產(chǎn)品的殘余應(yīng)力，增加產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度或表面性能。

160T雙色注塑機(jī)立式雙色注塑機(jī)在應(yīng)用多色雙色的產(chǎn)品上，如自動(dòng)車的手柄，工具的手柄，汽車的包膠鈉匙等等，下邊使我們從簡(jiǎn)易的談起，雙色注塑包含根據(jù)一般的注塑機(jī)：對(duì)容積縮水率為溶體溫度>固化工作壓力、注入速率>磨具溫度。范疇的雙色注塑就是指運(yùn)用雙色注塑機(jī)。將二種不一樣的塑膠在同一機(jī)器設(shè)備注塑進(jìn)行注塑，普遍的是轉(zhuǎn)盤式的，前面一種又機(jī)器設(shè)備規(guī)定不高。對(duì)縮痕指數(shù)值為固化工作壓力>溶體溫度>注入速率>磨具溫度，基礎(chǔ)只適用規(guī)定不高，軟、硬膠二種原材料的成形，各自有雙色多模的清色注塑成形、雙色多模的多色注塑成形、雙色多模的混合色注塑成形，生產(chǎn)制造高的效率。

160T雙色注塑機(jī)應(yīng)用添加劑的不符生產(chǎn)制造要求

添加劑的品質(zhì)會(huì)立即危害到制成品的顏色度。假如購(gòu)買的添加劑特性很差，耐熱性不高，料筒一加溫，品質(zhì)不太好的添加劑非常容易就揮發(fā)，蒸發(fā)的添加劑非常容易環(huán)境污染塑料機(jī)及磨具，造成制成品混合色不勻。因而，一定要依照生產(chǎn)工藝流程購(gòu)買符合規(guī)定的添加劑，切不可只圖價(jià)格低。

從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。

雙色注塑機(jī)注射成型工藝優(yōu)點(diǎn)

1. 160T雙色注塑機(jī)減少了產(chǎn)品的形成和后處理工藝，節(jié)省了溶印成本，提高了產(chǎn)品的美觀視覺效果，提高了產(chǎn)品檔次和附加值

2.柔性樹脂材料具有防滑、增加摩擦的作用，使其更符合人機(jī)工程學(xué)，具有較好的手感。

3.高的產(chǎn)品質(zhì)量和噴射的顏色穩(wěn)定性，所述產(chǎn)品是易于控制變形，高收率短的循環(huán)時(shí)間，低損耗注射超過7％的包封，降低制造成本比塑料封裝20％-30％