工作部件：

     錘式破碎機(jī)主要零部件

     錘式破碎機(jī)主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出。因?yàn)樯綎|破碎機(jī)體積大，內(nèi)部錘頭的旋轉(zhuǎn)會帶動機(jī)器一定的震動，在生產(chǎn)線中是由皮帶輸送機(jī)帶動錘頭來結(jié)束破碎作業(yè)的，錘頭在來回翻滾的噪音，這種噪音是避免不了的，因?yàn)樵谏a(chǎn)線的時候，必定要確保設(shè)備和零件的質(zhì)量，這樣才能避免一定的噪音。錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機(jī)物料的抗壓強(qiáng)度不超過100兆帕，濕度不大于15%。可作為石料破碎，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。

造成破碎機(jī)產(chǎn)量降低的因素

一、破碎能力

破碎機(jī)的破碎力直接影響著設(shè)備的效率，這與設(shè)備的液壓站的工作能力有關(guān)，所以我們在挑選設(shè)備的時候要注意液壓站的能力。

二、物料的濕度

即物料中含的水分較大時，物料在碎石機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴(yán)格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。

三、物料的粘度

即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在內(nèi)會粘附在破碎腔的內(nèi)壁，如不能及時進(jìn)行清理，會嚴(yán)重影響破碎機(jī)的工作效率，嚴(yán)重的還會影響破碎機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。

預(yù)防錘式破碎機(jī)軸承損壞的方法

      提起錘式破碎機(jī)我們平常聊起的就是錘頭了，今日我們來聊聊錘式破碎機(jī)的另一個重要部件—錘式破碎機(jī)的軸承，錘式破碎機(jī)的軸承和錘頭相同重要，由于平作業(yè)中軸承承擔(dān)的任務(wù)比較重，所以常常簡略壞掉，錘式破碎機(jī)的軸承壞掉了換起來也是一件費(fèi)事的事，我們通知你幾你可以有用防范錘式破碎機(jī)軸承損壞的方法，你可以去試試。5、可配備發(fā)電機(jī)組，以滿足無電或斷電等復(fù)雜情況的正常作業(yè)要求，保證連續(xù)作業(yè)，減少損失。

      1.設(shè)備時做好轉(zhuǎn)子的平衡

      錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造差錯和設(shè)備錘頭后引起的質(zhì)量差錯將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時發(fā)作不平衡的離心力。這個離心力使機(jī)器發(fā)作強(qiáng)bi振動，導(dǎo)致軸承和其它機(jī)件損壞。因而，制造廠家要對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡試驗(yàn)，抵達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則要求。3、在安裝破碎機(jī)的時候一定要挑選平穩(wěn)的地方，這樣不會出現(xiàn)過多的顫抖發(fā)出來的異常噪音，還要遠(yuǎn)離住戶區(qū),雙齒輥破碎機(jī)，不要因?yàn)槠扑闄C(jī)自身的震動聲音給居民們帶來不便,正確的操作保障圓錐破碎機(jī)高效運(yùn)行。設(shè)備錘頭時，應(yīng)將質(zhì)量相等的兩個錘頭，設(shè)備在兩個相互對稱的方位上，且需將錘頭的重力分配好，使錘頭的重力擺放平衡，轉(zhuǎn)子圓周方向每排重力相等，軸向重力擺放均勻，這樣才華抵達(dá)平衡要求。替換新錘頭時也應(yīng)特別注意。

      2.加強(qiáng)密封潤滑

      及時、正確的潤滑能大大削減摩擦阻力，按捺軸承溫升，針對轉(zhuǎn)子軸承高速重載的作業(yè)特征，應(yīng)選用二硫化鉬復(fù)合鈣基潤滑脂，潤滑軸承，其他，每作業(yè)8小時增加一次潤滑脂，每3個月?lián)Q一次油，并用qi油或火油清洗軸承及密封圈、蓋，及時替換軸承座上磨損空地過大的迷宮式密封蓋。因?yàn)殄N式破碎機(jī)體積大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也很雜亂，在作業(yè)的時分是由皮帶輸送機(jī)帶動錘頭來結(jié)束破碎作業(yè)的，錘頭在來回翻滾的時分肯定會發(fā)生必定的噪音，這種噪音是不可防止的，因而在加工設(shè)備的時分，必定要確保設(shè)備的配備和質(zhì)量，這樣才華防止噪音。

      3.改善軸承的受力狀況

      效果在軸承上的沖擊載荷取決于效果在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支承柔度，增大軸承座的支承柔度，會減輕效果在軸承上的沖擊載荷。為此，我們在軸承座和支承架之間加進(jìn)恰當(dāng)厚度的橡膠板以進(jìn)步軸承的支承柔度。此外，破碎機(jī)的效率比粉磨機(jī)的效率高得多，因此在粉磨前將物料破碎，使磨物料粒度減小，大大提高粉磨效率，同時也能降低電的消耗。工業(yè)用橡膠板1120號具有十分優(yōu)勝的耐壓功用和緩沖功用，它的彈性模量跟著壓力的增加而敏捷增大，所以這種材料在沖擊載荷效果下能接受很大的變形而不至于被損壞。由于加進(jìn)橡膠板，增大了柔度，從而吸收了一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，抵達(dá)了延伸使用壽命的意圖。

破碎機(jī)安裝的五大注意事項(xiàng)

      客戶購買破碎機(jī)后，必須安裝和測試汽車。為了確保將來順利生產(chǎn)和不必要的維護(hù)成本，可以嚴(yán)格遵循安裝工藝規(guī)范，使生產(chǎn)線順利投入運(yùn)行，避免安裝不當(dāng)或不符合安裝注意事項(xiàng)。由此產(chǎn)生了不必要的維護(hù)費(fèi)用，下面總結(jié)了安裝破碎機(jī)過程中的五大注意事項(xiàng)。

       1，破碎機(jī)設(shè)備主機(jī)采用地腳螺栓固定在混凝土水平基礎(chǔ)上，更有利于破碎機(jī)的破碎效率和功能，大大降低了破碎過程中破碎機(jī)的安全問題。

       2，安裝時應(yīng)注意主體與地面之間的平衡，這樣在機(jī)器的生產(chǎn)中，錘子在破碎石材的操作中更有效，力度平衡，更有利于破碎機(jī)的由于不平衡而相互磨損，安全地增加了破碎機(jī)的使用壽命。

       3.安裝完畢后，檢查設(shè)備是否牢固固定，檢查各部位螺栓是否松動，主機(jī)門是否松動，機(jī)軸是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑油是否充滿等，以及不合理的地方應(yīng)該及時處理。

       4，安裝破碎機(jī)應(yīng)配備電源線，必須遵循手冊的要求和設(shè)備的額定功率，以及控制開關(guān)的安全性，確保電源正常，電源的安全。

       5.完成這些檢查后，執(zhí)行試驗(yàn)機(jī)，首先打開開關(guān)，看破碎機(jī)是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保沒有問題，然后將物料投入進(jìn)一步運(yùn)行。 如果沒有問題，后一步是執(zhí)行破碎機(jī)的負(fù)載試驗(yàn)機(jī)。 試驗(yàn)機(jī)完成后，工作可以正常進(jìn)行。