穩(wěn)定土拌和站設(shè)計(jì)合理。采用無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無(wú)需更換襯板，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。也有部分土壤顆粒再次與刀具相碰，或互相碰撞，這一過程稱為二次破碎。

易于控制成本。專用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計(jì)量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢，穩(wěn)定材料成本控制更精

穩(wěn)定土拌和機(jī)施工工藝：

1、材料要求土、灰除滿足規(guī)范要求外在施工中控制要點(diǎn)為：

(1)石灰應(yīng)符合Ⅲ級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)石灰在使用前10天充分消解；

(2)消石灰存放時(shí)間宜控制在2個(gè)月以內(nèi)；

(3)一個(gè)作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同的土(擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量相同)以便對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行準(zhǔn)確控制；

2、準(zhǔn)備下承層

(1)石灰土施工前應(yīng)對(duì)上路床頂嚴(yán)格驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容包括壓實(shí)度、寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等項(xiàng)目；

(2)按要求設(shè)置路面施工控制樁；

穩(wěn)定土拌合站常見故障處理

1：流量為零或?yàn)樨?fù)值

流量為零或?yàn)樨?fù)值時(shí)；1：檢查K值，K值必須為大于0的數(shù)值，2：零點(diǎn)是否正常，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)模擬量應(yīng)大于零點(diǎn)。

2：達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)量

達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí)；1：機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力是否夠。2：電機(jī)控制器輸出是否正常，控制電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常。3：輸出板控制信號(hào)（分0-5V，0-10V模式），如果是0-5V可改為0-10V，有兩種修改方法。

穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片產(chǎn)生排液量，克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小，可將所有葉片分成三種基本類型，即流動(dòng)型、壓頭型和剪切型。每一種葉片在提供某種基本作用的同時(shí)，也提供另外兩種作用。根據(jù)不同的拌合工程對(duì)拌合要求的不同，選擇一種合理的葉片形式，使得拌合葉片提供的排液量，靜壓頭和剪切之匹配能大限度地滿足拌合過程的拌合要求。如固體懸浮及互容液體的混合，要求穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片能提供大排液量、低剪切。3000℃），耐燒蝕，熱膨脹系數(shù)小，及高比強(qiáng)度、高比摸量等特性。而氣一液分散，要求葉片能同時(shí)提供剪切、排液量和靜壓。

在水穩(wěn)拌合站中大噸位效率的攪拌設(shè)備表現(xiàn)尤為搶眼，就拿600噸位的攪拌站來(lái)說(shuō)吧，這種設(shè)備的總功率在150千瓦，主體設(shè)備由骨料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、骨料輸送系統(tǒng)、成品料儲(chǔ)存系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)組成。

　　設(shè)備的整體配置屬于中上水平，但是實(shí)際的生產(chǎn)過程中表現(xiàn)出了高線率的生產(chǎn)。

我們的這款設(shè)備攪拌系統(tǒng)采用的小截面雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，這種主機(jī)能夠很好的保障骨料有充分的攪拌世家，是混合料在攪拌的過程中始終保持佳的均勻狀態(tài)。還有就是這種雙臥軸強(qiáng)制無(wú)襯板攪拌主機(jī)攪拌能力更強(qiáng)，隨之設(shè)備的生產(chǎn)能力就得到了很大程度的提升。