通常在低速下運(yùn)行，在脫硫塔攪拌裝置中攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個(gè)方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動(dòng)的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達(dá)到大的傳熱膜系數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于脫硫塔攪拌裝置槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來(lái)攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

脫硫塔攪拌裝置中反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。脫硫塔攪拌裝置中反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

先外部后內(nèi)部：先檢查脫硫攪拌器有無(wú)明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。

先機(jī)械后電氣：只有在確定機(jī)械零件無(wú)故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位，確認(rèn)無(wú)接觸不良故障后，再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。

由于脫硫攪拌器軸徑細(xì)，長(zhǎng)度短，軸的質(zhì)量小，因而往往把軸理想化為無(wú)質(zhì)量的帶有圓盤的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)來(lái)計(jì)算軸的臨界轉(zhuǎn)速，隨著脫硫攪拌器的大型化，攪拌軸直徑變粗，如忽略攪拌軸的質(zhì)量將引起較大的誤差。軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除;轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在脫硫攪拌器的法蘭面上，然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平面圈與法蘭之間的間隙，測(cè)量值越小表示質(zhì)量越好。

拌器在各種施工工程中的使用度是很范圍廣的，基本上只要和施工工程有關(guān)的，都會(huì)用到攪拌器，所以進(jìn)行攪拌器的維護(hù)保養(yǎng)也是很重要的，因?yàn)楸ｐB(yǎng)好了的話就可以增加攪拌器的使用年限，可以節(jié)省掉很多資金，所以說(shuō)了解攪拌器的保養(yǎng)方法很重要，那么就讓我們來(lái)了解一下吧。

　　重點(diǎn)維護(hù)攪拌器的軸承

　　因?yàn)檩S承是維持?jǐn)嚢杵髡＿\(yùn)行的一個(gè)重要因素，并且也是影響到攪拌器使用壽命的關(guān)鍵，所以說(shuō)對(duì)軸承的維護(hù)保養(yǎng)是重要的。對(duì)于軸承的保養(yǎng)方法，主要就是用清潔的潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)，這可以減小因?yàn)殚L(zhǎng)期摩擦對(duì)軸承的傷害，而且也可以增加機(jī)器的使用壽命。

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