寶鋼500耐磨鋼板的電化學(xué)除銹方法

電化學(xué)除銹方法：該方法包括陽電極除銹法、陰極除銹法和電極除銹法。

陽電桿除銹法是將除銹后的寶鋼500耐磨鋼板作為陽電桿放入電解槽中。當(dāng)直流電接通時，陽電極上的金屬溶解，陽電極上的氧析出導(dǎo)致銹層分離并脫落。這種除銹方法很少使用，因?yàn)槌P時工件基體被溶解。

寶鋼500耐磨鋼板在焊接前需要進(jìn)行表面處理。寶鋼500耐磨鋼板表面處理是決定堆焊耐磨襯板的焊接效果和管道防腐壽命的關(guān)鍵因素之一，也是防腐層和碳化鉻復(fù)合耐磨襯板能否牢固結(jié)合的前提。焊接寶鋼500耐磨鋼板的表面處理方法。

鎢在寶鋼500耐磨鋼板中的作用

過去，鎢在許多國家并不常用于寶鋼500耐磨鋼板。各種寶鋼500耐磨鋼板可以為需要耐磨的場合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。然而，在我國現(xiàn)階段修訂的寶鋼500耐磨鋼板國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，含鎢耐磨鋼的型號為zG120Mnl3wl的nm400已經(jīng)進(jìn)行了升級，其成分為：2 (C)=1.05%-1.35%，(51)=0.3%-0.9%，(Mn)=11%-14%，以及(W)=0.9%-1.2%。(P)0.06%，2(S)0.04%。鎢在寶鋼500耐磨鋼板中的主要功效如下：

l)在l)寶鋼500耐磨鋼板中加入人類鋁合金元素鎢后，沿晶界分布的馬氏體大大減少，晶體中的纖維狀馬氏體減少，晶體中有許多粒狀馬氏體。

2)鎢減少了馬氏體的溶解，并以球形在鐵素體晶粒中擴(kuò)散，這有利于提高寶鋼500耐磨鋼板的抗壓強(qiáng)度和延性。而寶鋼500耐磨鋼板之所以耐磨，主要是因?yàn)樗鼈儾粌H有硬的質(zhì)點(diǎn)，而且還有軟的基體。表2-1顯示了鎢水含量對組成(摩爾質(zhì)量)為1.1%碳、0.4%硅和8.0%錳并通過1100水韌化解決的寶鋼500耐磨鋼板的物理性能的危害。隨著鎢水含量的增加，寶鋼500耐磨鋼板的抗壓強(qiáng)度和延性有所提高。當(dāng)鎢的摩爾質(zhì)量超過1.06%時，由于總?cè)芙怦R氏體的增加，延展性降低

這是由于鎢和氧原子在寶鋼500耐磨鋼板中的融合產(chǎn)生了短程有序的碳-鎢分子對鍵合結(jié)構(gòu)。碳鎢分子鍵比碳錳和碳鐵更強(qiáng)，所以加入人鎢元素后，寶鋼500耐磨鋼板會出現(xiàn)裂紋，破壞分子鍵所需的動能會大大增加。相對水韌性也將顯著提高寶鋼500耐磨鋼板的延展性和抗壓強(qiáng)度。

寶鋼500耐磨鋼板的耐熱性和可加工性

（1）高耐高溫性

寶鋼500耐磨鋼板的耐磨層是一層高鉻合金堆焊層，這種合金可以承受七百攝氏度的高溫，還在耐磨焊絲中加入了鎢、鉬和釩等金屬配方，可以使得堆焊合金層可以承受更高的溫度，承受的溫度可以達(dá)到九百攝氏度以上。

（2）高可加工性

因?yàn)閷氫?00耐磨鋼板的堆焊層合金的硬度比較高，使用一般的機(jī)器加工起來非常的麻煩。寶鋼500耐磨鋼板的可加工性：可通過空氣弧或等離子弧、激光和高壓水進(jìn)行切割和沖壓。但是還是可以采用等離子電弧切割機(jī)或者電弧氣刨來切割襯板，分成寶鋼500耐磨鋼板小塊，再通過焊接的辦法將切割好的寶鋼500耐磨鋼板一塊一塊的拼接成想要的零部件，還能通過超高溫加熱的方法使得寶鋼500耐磨鋼板受熱變軟的方法來將襯板彎曲成想要的形狀。