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發(fā)布時(shí)間:2021-01-16 05:46  
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切削不銹鋼時(shí)怎樣選擇切削液?
切削液的選用原則必須滿(mǎn)足切削性能和使用性能的要求,即具有良好的潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清潔性能,滿(mǎn)足加工過(guò)程中的工藝要求,減少刀具損耗,降低表面粗糙度,降低電耗,提高生產(chǎn)效率。同時(shí),還要考慮使用的穩(wěn)定性。因此,切削液的選擇應(yīng)遵循以下原則:
1、切削液應(yīng)無(wú)刺激性氣味,不含對(duì)人體有害添加劑,確保使用者的安全。
2、切削液應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備潤(rùn)滑、防護(hù)管理的要求,即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件,不損傷機(jī)床密封件和油漆,不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物,確保使用設(shè)備的安全和正常工作。
3、切削液應(yīng)滿(mǎn)足工件工序間的防銹要求,不銹蝕工件。加工銅合金時(shí),不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí),應(yīng)選用PH值為中性的切削液。
4、切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性和清洗性能。選擇zui大無(wú)卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的切削液,并經(jīng)切削液試驗(yàn)評(píng)定。
5、切削液應(yīng)具有較長(zhǎng)的使用壽命,這對(duì)加工中心尤為重要。
6、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。
半合成和全合成切削液的區(qū)別
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,時(shí)代的進(jìn)步,我們發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)上的切削液種類(lèi)越來(lái)越多。然而,除了越來(lái)越多的種類(lèi),它們可以分為半合成和全合成。它們之間的性能比是多少?它們之間的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)是什么?今天駿遠(yuǎn)小編帶你們比較一下。
1、半合成切削液在尺寸精度和產(chǎn)品光潔度方面優(yōu)于全合成切削液。它在防銹、除屑和沉降能力方面不如合成切削液,在衛(wèi)生問(wèn)題上也更好。
2、半合成切削液不太容易產(chǎn)生泡沫,但在產(chǎn)生泡沫時(shí)更難處理,而全合成切削液更容易產(chǎn)生泡沫,而且泡沫特別容易處理。如果潤(rùn)滑油泄漏,全合成潤(rùn)滑油相對(duì)容易清洗,而半合成切削液會(huì)降低效率和乳化性能。
3、半合成切削液的潤(rùn)滑性?xún)?yōu)于全合成切削液,全合成切削液對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性?xún)?yōu)于半合成切削液。實(shí)際上,如果它是一種好的半合成切削液還是一種好的全合成切削液,在這些方面沒(méi)有區(qū)別。
但市場(chǎng)上一些劣質(zhì)油品達(dá)不到半合成切削液的效果。這種情況不會(huì)發(fā)生在馬鞍山駿遠(yuǎn)潤(rùn)滑油身上,因?yàn)樗菑S家直接銷(xiāo)售的。因此,在質(zhì)量和服務(wù)上都是您的選擇。
可改善切削條件的切削液
我們通常稱(chēng)切削液為冷卻劑或潤(rùn)滑劑。切削液可用于改善切削條件和延常刀具壽命。切削液可以是液體或氣體。同時(shí),切削液也可用于冷卻和潤(rùn)滑,如脂肪油。那么,為什么越來(lái)越多的工廠在日常的切削工作中使用切削液呢?駿遠(yuǎn)小編將帶您對(duì)切削液有更深入的了解。削液
通常,工廠會(huì)使用切來(lái)減少刀具與工件之間的摩擦,也可以有效地降低切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量。這樣不僅可以延常刀具壽命,而且刀具表面具有很強(qiáng)的耐蝕性。
我們也可以用切削液作為清洗劑來(lái)清洗機(jī)器的刀具。如果切割區(qū)域有灰塵,刀具將無(wú)法均勻地進(jìn)行切割工作。此時(shí),我們可以用切削液清洗含有灰塵的切割區(qū)域,因此正確的清潔就顯得尤為重要。

鈦合金應(yīng)該使用什么樣的切削液?
鈦合金使用什么樣的切削液比較合適?
鈦合金材料由于其密度小,比強(qiáng)度高,耐高溫,亢氧化性能好等特點(diǎn),可是鈦合金導(dǎo)熱性能差,因而要求較高的冷卻特性,潤(rùn)滑性也不錯(cuò)。針對(duì)鈦合金這類(lèi)本就屬于難加工的材料,所以必須采用鈦合金專(zhuān)用切削液進(jìn)行加工,
鈦合金切削液選用特殊添加劑,預(yù)防加工液顏色變化。
1、具備出色的防銹性、冷卻性和潤(rùn)滑性。
2、還具備強(qiáng)韌的油膜,能為刀鋒提供及好的保護(hù)、冷卻和潤(rùn)滑功效,能夠保證極高的進(jìn)給度和切削率,以達(dá)到玩美的表面質(zhì)量,延常刀具使用期并防止刀瘤的產(chǎn)生;
3、優(yōu)良的加工光潔度和精密度;流動(dòng)性好,突出的滲透特性,具備良好的排屑能力;
4、無(wú)油霧,大大減少了工作環(huán)境對(duì)健康造成的影響。
鈦合金專(zhuān)用切削液可解決鈦合金這類(lèi)難加工材料的加工難題。加工鈦合金材質(zhì)時(shí),務(wù)必確保該鈦合金切削液來(lái)自于正規(guī)的生產(chǎn)廠家。
