六、保溫結(jié)構(gòu)要求自鎖墊片布置每平方米不少于8只，抽芯鋁鉚釘水平方向間距200MM。

七、保溫層厚度為100MM，各加強(qiáng)筋上為50MM，保溫材料選用高溫玻璃棉（TYPE1000，δ=50），在厚度方向上分二層鋪設(shè)，層間應(yīng)錯(cuò)縫，錯(cuò)縫距離不小于板長或板寬的三分之一，拼逢應(yīng)嚴(yán)密平整，高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鐵絲網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住?；叶废虏啃』叶诽庝佋O(shè)鋼板網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。因場強(qiáng)的電壓變化值為400V/mm，所以，陰陽極間即使出現(xiàn)1mm的偏差，其場強(qiáng)電壓的變化值可高達(dá)400V。

八、凡人口門，傳動(dòng)裝置處的保溫不影響門的開啟和設(shè)備的運(yùn)行。

九、外殼保護(hù)板與連接角鋼相連時(shí)用5*13-11抽芯鋁鉚釘，保護(hù)板與保護(hù)板相連時(shí)用5*11-11抽芯鋁鉚釘。

十、支撐角鋼上、下方向間距約1000MM，左右方向間距約500MM。

我國的能源結(jié)構(gòu)中以燃煤為主，我國是煤炭消費(fèi)國，每年都有大量的排放，環(huán)境污染嚴(yán)重。因此環(huán)保要求也日趨嚴(yán)格，國家已經(jīng)對及S02的排放提出更加嚴(yán)格的要求?！痘痣姀S大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003)規(guī)定：自2004年1月1日起，通過建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書審批的新建、擴(kuò)建、改建火電廠建設(shè)項(xiàng)目，允許排放質(zhì)量濃度為50mg/m3。對于新標(biāo)準(zhǔn)，目前使用的靜電除塵器即使由四電場改為五電場、六電場也很難滿足上述要求。在2002年，美國N&B電力公司對1050MW的發(fā)電機(jī)組進(jìn)行了優(yōu)化改造，并成功地加裝了濕式電除塵器，這也成為濕法脫硫后大機(jī)組的應(yīng)用。

與此同時(shí)，為減少S02排放，許多電廠將燃用低硫煤或采取相應(yīng)的脫硫設(shè)施，從而導(dǎo)致靜電除塵器的除塵效率下降，尤其是燃用煤中鋁含量超過85% 的電廠，采用靜電除塵器處理的排放質(zhì)量濃度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到國家環(huán)保要求。根據(jù)當(dāng)前發(fā)展形勢，燃煤電廠除塵將優(yōu)先選用袋式除塵器，靜電除塵器改造為布袋除塵器已經(jīng)勢在必行。這類機(jī)械防塵、除塵在國外被稱為無動(dòng)力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動(dòng)力除塵。

蜂窩管腐蝕穿孔。

        蜂窩管腐蝕穿孔后，先將電暈線從蜂窩管中抽出，上部用六邊形的鋼板將腐蝕的蜂窩管堵上，修復(fù)蜂窩管后再調(diào)整內(nèi)壁的平整度，以防產(chǎn)生放電。在生產(chǎn)操作中，盡量控制熱氨水沖洗電捕焦油器的頻次，以減輕熱氨水對碳鋼蜂窩管的腐蝕，建議將碳鋼蜂窩管管板進(jìn)行預(yù)先防腐處理。由于當(dāng)時(shí)脈沖閥質(zhì)量差、品種少、故障多，濾料的種類少、性能差、壽命短，袋式除塵器在水泥工業(yè)的應(yīng)用受到很大限制。

  （5）蜂窩管上部積萘。

         當(dāng)蜂窩管上部積萘?xí)r，往往會造成電場接地。可及時(shí)用氨水沖洗或進(jìn)行人工清除。

  （6）煤氣閥門關(guān)不嚴(yán)。

          當(dāng)電捕焦油器的出入口煤氣閥門關(guān)不嚴(yán)時(shí)，會給檢修工作帶來麻煩。我公司電捕焦油器的入口選用的是閘閥，出口時(shí)蝶閥，密封情況較為良好。但蝶閥不能選用橡膠密封墊，否則，易因橡膠墊片溶解而造成蝶閥密封不嚴(yán)。

焦油的特點(diǎn)：

     在秸稈熱變換中，焦油的數(shù)量首要決定于轉(zhuǎn)換溫度和氣相停留時(shí)間，與加熱速率也密切相關(guān)。對一般秸稈而言，在500℃左右時(shí)焦油產(chǎn)物多，高于或低于這一溫度焦油都相應(yīng)減少。而在同一溫度下，氣相停留時(shí)間越長，意味著焦油裂解越充沛。對含濕氣體在除塵濾袋設(shè)計(jì)時(shí)宜采用圓形濾袋，盡量不采用形狀復(fù)雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形濾袋（塑燒板除外）。所以伴隨著氣相停留時(shí)間的加大，焦油產(chǎn)值會相應(yīng)地減少。

    焦油的成份非常復(fù)雜，能夠分析到的成份有100多種，此外還有許多成份難以確定，而首要成份不少于20種，大部分是衍生物及多環(huán)芳烴，其間含量大于5%的大約有7種其它成份含量通常都小于5%，并且在高溫下許多成份會被分化。所以隨著溫度的不斷上升，焦油含量中成份的數(shù)量越來越少，因而在不同條件下（溫度、停留時(shí)間、加熱速率）焦油的數(shù)量和各種成份的含量都是不斷變化的，任何分析成果只能對于于特定的條件而言。一般運(yùn)行三年以上才進(jìn)行大修，時(shí)間約5-15天，大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無損壞、銹蝕的零部件，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。