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發(fā)布時間:2020-12-24 19:09  
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超高壓軟管
超高壓軟管: 工作溫度:-70℃~100℃ 外層顏色:一般為黑色、藍(lán)色、紅色 使用介質(zhì):各種液體、漿體、氣體、粉體和各種油品及化學(xué)品。 特殊需要協(xié)商定做
山東寧津宏翔軟管有限公司專業(yè)從事高科技工業(yè)軟管的研究和生產(chǎn),高新軟管系列產(chǎn)品是國家高新技術(shù)的重要成果,它有聚氨酯、尼龍、聚酯、四氟和各種樹脂合金等眾多系列。它是傳統(tǒng)橡膠管和塑料管的升級換代產(chǎn)品。 一、性能優(yōu)異 1、承壓能力高:有各種壓力的軟管,并有特超高壓軟管。 2、耐油能力強:是橡膠管的5倍多,能有效防治因油蝕造成的滲漏。 3、適應(yīng)介質(zhì)廣:有適應(yīng)各種化學(xué)介質(zhì)的軟管,并互不侵蝕污染。 4、耐溫幅度寬:在一70℃至250℃的范圍內(nèi),有耐各種溫度的軟管。 5、綜合壽命長:耐磨損、耐疲勞、耐老化、綜合壽命是橡膠管的3倍多。 6、體小質(zhì)輕:外徑小,重量輕,彎曲靈活,''使用輕便。 7、內(nèi)壁光滑:流體阻力小,壓力損失少,運行效率高。 8、衛(wèi)生安全:無毒無味,抗污阻燃,防輻射、防靜電。 9、外觀漂亮:外觀漂亮華貴,能為配套產(chǎn)品添彩增輝。 10、長度任選:使用長度,任意選擇,沒有橡膠管長度有限的不足。 二、用途廣泛 1、它是當(dāng)代綜合性能出眾的液壓軟管,氣動軟管和油路軟管。能滿足工程機械、機床、汽車等幾種機械的不同技術(shù)需要,是提升產(chǎn)品檔次的重要手段。 2、它是理想的高壓水清洗專用軟管。外徑小,壓力高,內(nèi)壁光,阻力小,清洗效率高,綜合性能好。 3、它是理想的燃?xì)鈱S密浌堋7罎B漏,防靜電,柔軟輕便,耐用安全。但是關(guān)于超高壓清洗機高壓管的長度選擇是非常明確的,應(yīng)該盡可能的減短,只有在長距離管道清洗時才不得不將使用長高壓管。 4、它是理想的噴涂專用軟管。耐腐蝕、抗堵塞,輕便靈活,使用方便。 5、它可做各種液體、氣體、粉體和漿體的輸送管道。耐磨損、耐腐蝕,抗污耐用,衛(wèi)生環(huán)保。 6、它可替代各種進(jìn)口軟管。性能替代進(jìn)口,價格顯著低廉,運作簡便快捷,服務(wù)周到圓滿。 只要需用軟管,便有適用品種。 三、用戶實惠它能滿足技術(shù)設(shè)計的各種需要;它能方便一線人員的應(yīng)用組裝。 它能優(yōu)化配套主機的內(nèi)在性能;它能美化配套主機的外觀形象。 它能替代進(jìn)口軟管的各種用途;它能避免進(jìn)口產(chǎn)生的各種不便。 老產(chǎn)品升級,需要它增光添彩;新產(chǎn)品開發(fā),需要它珠聯(lián)壁合。 它是創(chuàng)新設(shè)計的得力助手;它是有識之士的明智選擇。 愿同天下慧眼,共同切磋,共同攻關(guān),共謀雙贏,共創(chuàng)輝煌。

高壓水射流清洗軟管
高壓水射流清洗軟管操作規(guī)范如下:
1、被清洗的設(shè)備應(yīng)固定牢固,避免沖洗移位。
2、高壓水射流清洗軟管清洗作業(yè)期間,無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場地。
3、 設(shè)備升壓前,確認(rèn)噴槍(噴桿)與設(shè)備或裝置的相對位置正確,作業(yè)人員處于安全位置,方可啟動清洗設(shè)備。
4、 作業(yè)過程中,身體的任何部分都不得處于水射流的正前方。如果發(fā)生噴射傷害,應(yīng)立即進(jìn)行就醫(yī),并告知有關(guān)高壓水噴射導(dǎo)致人身傷害的可能情況。
5、 作業(yè)過程中,應(yīng)隨時檢查高壓軟管及各接頭,發(fā)現(xiàn)泄漏或故障,應(yīng)立即卸壓停機。
6、在工作過程中,作業(yè)人員應(yīng)調(diào)整適當(dāng)?shù)恼疚缓妥藙?,克服射流反沖擊力的影響。
7、 高壓水射流清洗軟管設(shè)備帶壓時,不得對設(shè)備或連接件進(jìn)行緊固與調(diào)節(jié),需要維修或調(diào)節(jié)時,應(yīng)卸壓并停機。
8、 噴槍(噴桿)作業(yè)人員應(yīng)直接控制高壓沖洗開關(guān)。作業(yè)人員每次只許操作一個噴槍(噴桿)
清洗技術(shù)
是近年來在國際上興起的一門高科技清洗技術(shù)。高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應(yīng)用范圍廣、不污染環(huán)境等特點。自80年代中期傳入我國以來,逐漸得到了工業(yè)界的普遍認(rèn)同與重視。(2)噪聲及其防止高壓水射流加工時,水射流的流速可達(dá)100~600m/s,在空氣中噴出會產(chǎn)生很大的噪聲。在傳統(tǒng)的清洗作業(yè)中采用的清洗技術(shù)有機械鉆孔清洗、蒸汽清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗、以及水射流清洗等幾十種形式。日本、歐美等西方發(fā)達(dá)國家在70年代以前主要采用化學(xué)方法清洗,自70年代末開始發(fā)展高壓水射流清洗技術(shù)。高壓水射流清洗已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國家的主流清洗技術(shù),占到了清洗業(yè)市場份額的80%以上,在美國,高壓水射流清洗已占到了清洗業(yè)的90%。
我國的清洗行業(yè)多年來一直處于化學(xué)和手工清洗的落后狀態(tài),據(jù)估計,我國工業(yè)清洗80%是用化學(xué)方法。無論是化學(xué)清洗還是人工清洗都存在著清洗成本高、效率低、污染環(huán)境等問題,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代社會日益增長的工業(yè)及民用清洗要求。
高壓水射流清洗技術(shù)自80年代中期傳入我國后,在90年代中期得到迅速普及。因此,必須防止高壓水射噴射到人體上,可以采取以下安全措施:①在高壓水射流切割區(qū)的周圍應(yīng)設(shè)置隔離屏,以防止加工過程中人體遭受噴出的水射流及飛散的水珠沖擊作用。高壓水射流清洗在我國工業(yè)清洗中已超過10%,并且正在迅速增長。隨著現(xiàn)代社會對清洗行業(yè)提出的效率、潔凈率及環(huán)保要求的不斷提高,高壓水射流清洗技術(shù)在我國的普及應(yīng)用是必然趨勢。
