透水混凝土施工技術準備工作

透水混凝土由天然彩石作為骨料、水泥、膠結劑、表面密封劑和水制成，并在特定的混合過程后鋪設。

這些材料準備在施工期間用一定粒徑的碎石、一定量的粘合劑和碎石來代替骨料。

并準備好水、電、防水布等一系列材料的粘結材料，攪拌機械的設置場地等。施工所需。

施工步驟：

1.清潔。濟南透水混凝土面層施工前，應清理混凝土結構層。處理后的混凝土結構層表面應粗糙、干凈、無積水，并保持一定的濕潤狀態(tài)。

2.攪拌。將制備好的材料按投料順序放入攪拌機中攪拌均勻，將外加劑、水泥和碎石放入攪拌機中攪拌30秒，然后將稱好的水加入攪拌機中攪拌2-3次，攪拌時間控制在兩分鐘內。

3.運輸。透水混凝土的初凝時間短?；旌狭蠌臄嚢铏C中卸出后，運輸?shù)綌備伂F(xiàn)場進行攤鋪、振動和修整，直到完成允許時間。根據(jù)施工溫度確定，一般控制在一小時內。

4.鋪路。應鋪設素透水混凝土，并使用混凝土攤鋪機或平板振動器進行振動和壓實。在不平的地方補上材料，再振壓整平，在棱角上振搗密實。

5、表面澆筑。在表層澆筑強透水混凝土的同時，在下層澆筑透水混凝土。兩層之間的攤鋪時間間隔不應太長。在間隔期間，下層的透水混凝土應被水覆蓋。表面透水混凝土鼓用于振動和壓實，孔隙的大部分由人工整平，角落重新壓實和壓實。

6.表面密封劑。視天氣干燥程度，在可滲透地板表面固化2至5天后，噴涂二層透明表面密封膠。

7、施工完成后7天內，對施工好的樓板切縫進行處理。切縫完成后，地板完全干燥后，噴上光亮劑。此時，施工完成并交付使用。

關于維護，需要注意的是，透水地面應在澆筑后1天澆水。用加壓水柱將水直接澆到混凝土表面是不合適的，但在正常情況下可以從上到下直接澆水。地坪灑水養(yǎng)護時間不得少于7天。

為什么透水混凝土需要添加透水砼增強劑呢？

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為使透水混凝土具有透水性，在混凝土內部必需保持一定的孔隙率，與密實的混凝土道路材料比擬，透水性混凝土的強度必定降低。采用與普通混凝土相同的配制方法，水泥膠結體與骨料顆粒之間的膠結強度較低，而水泥作為進步強度的膠結材料受孔隙率和施工拌合工藝的限制具有一個上限量，因此其抗壓強度一般只能達到15-20MPa左右，造成處于表層的骨料顆粒很輕易脫落，或者表面密封劑的脫皮及整體開裂，影響使用功能及美觀。

國家標準規(guī)定除人行道外，其他透水水泥混凝土路面強度等級均要求達到抗壓強度30MPa，拉彎強度3.5Mpa以上，所以普通混凝土配制方法出產(chǎn)的透水混凝土不能符合作為道路尤其是車行道路鋪裝材料使用的要求。因此，需通過添加透水水泥混凝土專用增強劑，達到進步透水混凝土的物理機能和力學機能的目的，以滿足對透水鋪裝材料的要求。

對比傳統(tǒng)混凝土，透水混凝土有什么優(yōu)點？

1、高透水性

截自然降水，蓄養(yǎng)地下水，減少植物澆灌用水量，節(jié)約水資源。 透水地面雨后無積水，雪后無結冰不打滑，保證行人及車輛安全。

2、高承載力

經(jīng)國家檢測機關鑒定，透水地坪的承載力 完全能夠達到C20-C25混凝土的承載尺度，高于一般透水磚的承載力。

3、良好的裝飾效果

透水地坪擁有色彩優(yōu)化配比方案，能夠配 合設計師獨特創(chuàng)意，實現(xiàn)不同環(huán)境和個性所要求的裝飾風格。這是一般透水磚很難實現(xiàn)的。

4、易維護性

人們所擔心的孔隙堵塞題目是沒有必要的， 特有的透水性鋪裝系統(tǒng)使其只需通過高壓水洗的方式就可以輕而易舉的解決。

5、抗凍融性

透水性鋪裝比一般混凝土路面擁有更強的抗凍融能力，不會受凍融影響面斷裂，由于它的結構本身有較大的孔隙。

6、耐用性

透水性地坪的耐用耐磨機能優(yōu)于瀝青，接近于普通的地坪，避免了一半透水磚存在的使用年限短，不經(jīng)濟等缺點。

7、高散熱性

材料的密度本身較低，降低了熱儲存的能力，獨特的孔隙結構使得較低的地下溫度傳入地面從而降低整個鋪裝地面的溫度， 這些特點使透水鋪裝系統(tǒng)在吸熱和儲熱功能方面接近于天然植被所籠蓋的地面，有效緩解城市熱島作用。

8、改善城市環(huán)境

生態(tài)透水地坪表面其結構的多孔性，還具有減少空氣飛塵，降低城市噪聲的作用表面的凹凸感即可防滑的作用。