膠印機(jī)印刷白板紙紙箱時(shí)，由于紙張較厚，多張白板紙堵塞進(jìn)壓印與橡皮滾筒里去容易造成“悶車”，所以說開印之前一定要認(rèn)真細(xì)致地將雙張控制、歪斜控制、沖前控制等電器的裝置調(diào)節(jié)合適，雙張控制時(shí)雙張控制輪與進(jìn)紙輥之間的距離不可小于兩張紙厚，但也不可大于三張紙厚，否則曲拱的紙張通過控制器時(shí)就會(huì)停車；　　　　

或者是雙張已經(jīng)從控制器上面通過了，而控制器電源兩觸點(diǎn)還沒有接觸，起不到控制雙張的目的。及時(shí)清理雙張控制輪與進(jìn)紙輥表面、或者是電源控制處的兩個(gè)觸點(diǎn)表面的灰塵污物或絕緣物，以杜絕雙張控制系統(tǒng)失靈，出現(xiàn)“悶車”，堵車橡皮滾筒與壓印滾筒的故障發(fā)生。

瓦楞紙箱的制造過程：

瓦楞紙板的原材料是需要達(dá)到紙箱等級(jí)的紙張，一般瓦楞紙芯主要是由較長的原木纖維制成的，而上下兩層紙板則是由較短的硬木纖維制成。

還會(huì)利用各種回收的廢紙，將其經(jīng)過篩選，打碎制成紙漿以及干燥等工序后，制成大卷的紙張。

壓制紙板

首先就是壓制瓦楞紙芯，通過機(jī)器將紙張從大卷上拉出，進(jìn)入到一組高溫高濕并帶齒輪的瓦楞輥中，在兩個(gè)齒輪輥的壓力下讓紙張形成凹凸相間的瓦楞形狀，使瓦楞紙板具有強(qiáng)度和緩沖能力。

成型的瓦楞紙芯會(huì)碰到另一個(gè)帶膠水的輥輪，就會(huì)將瓦楞紙芯一面粘上膠水，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中正好粘在，從另一輥輪上引出的卷紙上。

還有在瓦楞紙板的另一面粘上卷紙，通過高溫讓膠水干燥后，就會(huì)形成雙層瓦楞紙板

紙箱生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)：為了防止糊盒時(shí)瓦楞紙箱開膠，除了選用正確的糊盒膠水外，在糊盒生產(chǎn)操作中膠印，還要注意以下幾方面的控制?！　　　?

在糊盒生產(chǎn)之前做工藝規(guī)劃時(shí)，對(duì)無法打磨或無法進(jìn)行等離子處理的瓦楞紙箱黏結(jié)部位，要考慮把該部位的印刷油墨和表面處理層（光油等）留空，在制作模切版時(shí)也要在相應(yīng)的位置加上模切半穿的點(diǎn)線刀或花刀，這樣有利于膠水的滲透印刷設(shè)備，使瓦楞紙箱的兩個(gè)黏結(jié)面黏結(jié)牢固，不易開膠?！　　　?

商業(yè)輪轉(zhuǎn)在中國以保證達(dá)到穩(wěn)定的黏結(jié)效果，蕞好選用全自動(dòng)糊盒機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。現(xiàn)在市場上的糊盒機(jī)功能越來越全，通過在糊盒機(jī)上增加一些輔助裝置（如噴槍裝置、打磨裝置、等離子裝置、CD盒裝置、預(yù)折裝置、反鉤裝置等），也能在糊盒機(jī)上一次完成許多異型瓦楞紙箱的糊盒企業(yè)，要控制糊盒開膠就要充分利用好這些輔助裝置。