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發(fā)布時(shí)間：2021-06-03 04:24
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冷固球團(tuán)成型的關(guān)鍵之一是攪拌，而非追求高壓成型，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，在良好的攪拌后，采用中低壓成型是經(jīng)濟(jì)合理的，寶鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度細(xì)小，加入粘合劑后，需要良好的攪拌，使得物料具有均一性，密實(shí)度，可塑性，從而為成型創(chuàng)造條件。由于煉鋼除塵灰屬于干料，含有25%左右的氧化鈣，工藝控制的關(guān)鍵點(diǎn)是控制水分，水分過(guò)少則物料消化不足，無(wú)塑性，且缺少足夠的固結(jié)反應(yīng)用水，水分過(guò)多則會(huì)造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影響粘結(jié)效果，且不容易粘磨具。
開(kāi)發(fā)出利用鋼渣去除土壤含水層中有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的使用方法。傳統(tǒng)干法加工工藝：目前國(guó)內(nèi)大部門鋼鐵廠所采用的鋼渣處理方式多為簡(jiǎn)單的破碎磁選工藝，設(shè)備為破碎機(jī)，工序繁多，渣、鐵分離的不徹底，回收廢鋼品味低，不利于煉鐵的使用，尾渣含量高，造成資源的大量浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)效益差。鋼渣中硫磷等有害元素回到鋼水中并不斷的富集，影響鋼水的質(zhì)量。因?yàn)殡s志多，造成渣量增大，噴濺嚴(yán)重。冶煉過(guò)程中不能確定金屬液的重量而影響鋼水化學(xué)成分的正確控制。鋼渣匯總主要成分氧化硅會(huì)降低堿度，改變?nèi)墼慕M成，對(duì)脫磷及提高爐襯的使用年限不好。如何利用簡(jiǎn)潔的工藝裝備處理鋼渣，生產(chǎn)廢鋼、鐵精粉及容易利用的干尾渣，是實(shí)現(xiàn)鋼渣高附加值利用的關(guān)鍵。
