蝸桿和蝸輪的常用的材料對蝸桿和蝸輪材料的要求，不僅要求具有足夠的強度，更重要的是要求具有良好的減摩性、耐磨性和跑和性能。蝸桿材料一般用碳素鋼或合金鋼制成。蝸輪材質一般為鑄造青銅、鑄造鋁鐵青銅、灰鑄鐵。齒輪磨損一般發(fā)生在立式安裝的減速機上，主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式安裝時，很容易造成潤滑油油量不足，當減速機停止運轉時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護，啟動或轉運過程中得不到有.效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。為此常在箱蓋聯(lián)接凸緣的適當位置，加工出～2個螺孔，旋入啟箱用的圓柱端或平端的啟箱螺釘。

　　蝸輪蝸桿螺旋線的方向怎么判斷?

　　右手法則：手心對著自己，四個手指順著蝸桿或蝸輪軸線方向擺正，若螺旋線方向與右手拇指指向一致，則為右旋，反之為左旋。用手勢確定蝸輪的轉向：右旋螺桿：伸出左手，四指順蝸桿轉向，則蝸輪的切向速度的方向與拇指指向相同。左旋蝸桿：用右手判斷，方法一樣。蝸輪傳動的作用：用于傳遞交錯軸之間的回轉運動和動力。蝸桿主動、蝸輪從動。形成：若單個斜齒輪的齒數(shù)很少而且很大時，齒輪在圓柱體上構成多圈完整的螺旋。所得齒輪稱為：蝸桿。而嚙合件稱為：蝸輪。蝸輪傳動的優(yōu)點：傳動比大、結構緊湊、傳動平穩(wěn)、噪聲小。一個基本周轉輪系中，行星輪可有多個，太陽輪的數(shù)量不多于兩個，行星架只能有一個。缺點：傳動效率低、蝸輪齒圈用青銅鑄造，成本高。蝸輪蝸桿的類型按形狀分為有：圓柱蝸桿、環(huán)面蝸桿。按螺旋面形狀分：阿基米德蝸桿、漸開線蝸桿。蝸桿旋向一般分為左旋或右旋兩種。

　　蝸輪蝸桿機械傳動形式的特點

　　傳動帶的優(yōu)點中.心距變化范圍大，可用于較遠距離的傳動，傳動平穩(wěn)，噪聲小，能緩沖吸振，有過載保護作用，結構簡單，成本低，安裝要求不高。

　　缺點：有滑動，傳動比不能保持恒定，外廓尺寸大，帶的壽命較短，由于帶摩擦起電不宜用于，的地方，軸和軸承上作用力大。

　　鏈傳動優(yōu)點：中.心距變化范圍大，可用于較遠距離的傳動，在高溫、油、酸等惡劣條件下能工作，軸和軸承上的作用力小。

　　缺點：雖然平均速比恒定，但運轉時瞬時速度不均勻，有沖擊、振動和噪音。

　　齒輪傳動優(yōu)點：齒廓尺寸小，，傳動比恒定，圓周速度及功率范圍廣，應用廣。

　　缺點：制造和安裝精度要求較高，不能緩沖，無過載保護，有噪音

　　蝸桿傳動：結構緊湊，外廓尺寸小，傳動比大，傳動比恒定，傳動平穩(wěn)，無噪音，可做成自鎖機構。

　　缺點：功率低，傳遞功率不易過大，中高速需用青銅，制造精度要求高，費用高。