木材蒸汽加熱干燥有以下的優(yōu)點(diǎn)：

①溫、濕度容易調(diào)節(jié)和控制，并可調(diào)濕處理，干燥質(zhì)量有保障；

②工藝成熟，操作方便，可實(shí)施自動(dòng)化或半自動(dòng)化操作，便于集中和統(tǒng)一管理；

③設(shè)備性能較好，使用壽命長(zhǎng)；

④干燥室的容量較大，節(jié)能效果較好，干燥成本適中或偏低；可以用煤，也可以用廢木料作燃料。缺點(diǎn)是需要蒸汽鍋爐。

  因此，蒸汽加熱干燥是國(guó)內(nèi)外大中型企業(yè)應(yīng)用最普遍的的木材干燥方法。產(chǎn)量較大及有現(xiàn)成蒸汽供應(yīng)的企業(yè)，適合采用蒸汽干燥；對(duì)干燥質(zhì)量要求較高，每月干燥量不少于300m3鋸材的中小型企業(yè)，一般也應(yīng)考慮蒸汽干燥。

  過(guò)熱蒸汽干燥應(yīng)慎用。只有當(dāng)干燥針葉材薄板，并對(duì)干燥質(zhì)量要求不高時(shí)，才可采用。

    需求 木材蒸汽加熱干燥設(shè)備請(qǐng)聯(lián)系億能干燥設(shè)備有限公司。

   木材為什么要干燥？    新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會(huì)不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開(kāi)裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）干燥處理。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥設(shè)備與投資越少，生產(chǎn)率也就越高，干燥費(fèi)用越少。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。

木材干燥機(jī)的定義

      木材干燥機(jī)指從木材中逸散水分，即用人工方法強(qiáng)制使木材中的水分蒸發(fā)逸散，使木材的含水率降至與當(dāng)?shù)仄胶夂氏喈?dāng)?shù)乃?，避免木材發(fā)生霉變或在貯存、運(yùn)輸和使用的過(guò)程中受蟲(chóng)菌的侵蝕和木材劈裂、變形。而木材干燥機(jī)就是能有效去除木材中水分的設(shè)備。

       億能公司的木材干燥機(jī)是木材干燥應(yīng)用最廣泛的烘干設(shè)備，投資、運(yùn)行成本低，操作安全簡(jiǎn)便，是廣大木材加工企業(yè)的理想選擇。

   木材干燥設(shè)備需要木材干燥到含水率8—12%

   木材中含有大量有機(jī)物和有營(yíng)養(yǎng)的無(wú)機(jī)物，特別適合木腐菌和變色菌以及蟲(chóng)子的生長(zhǎng)和繁殖。

　　木腐菌和變色菌寄生的三個(gè)條件：

　　①適宜的溫度。真jun的最適宜生長(zhǎng)溫度是24.4～30℃。

　?、谘醯墓?yīng)。氧氣的充足供應(yīng)也是zhen菌生長(zhǎng)的條件之一。

　　③適宜的木材含水率。一般來(lái)說(shuō)30—40%含水率最適宜木腐菌生長(zhǎng)。上面三個(gè)條件有一個(gè)不具備zhen菌就無(wú)法生存，億能干燥采用的辦法是對(duì)木材進(jìn)行高溫脫脂干燥處理。