帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設備相比，具有以下特點：

1、一重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

2、重力脫水段長，一與二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得較低含水量。

3、一個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。

5、噪音低、無振動。

6、化學藥用量少

該機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。

帶式壓濾機開機步驟：

1、加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2、啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到規(guī)定的Mps值

3、啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶

4、啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常

5、依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機

6、將進氣壓力調整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致

7、調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到較好

帶式壓濾機如何進行防腐？

帶式壓濾機的鋼材表面處理清除污物，銹層。主要是黑氧代皮，它是電化學腐蝕的陽極，是根源，所以必須除干凈，達到sa2.5級的表面處理，再進行下一步。

帶式壓濾機進行涂刷專用防腐漆分三步，底漆、中層漆和面漆。因為帶式壓濾機都是和廢水、污泥分不開的。一般帶式壓濾機都添加了防水，防氧化、防電解質穿透涂層，這樣就實現(xiàn)了重防腐蝕涂層體系。