對負荷變化有很好的適應性，在收集微小干燥粉塵方面非常集成。主要控制方法是將導板和分配板適當?shù)夭贾迷诖竭^濾器中，以使氣流均勻分布，但在大截面袋式除塵器中，依靠擋板的理論設計是非常困難的，所以經常依靠一些模型試驗，在試驗中調整擋板的位置和形式，并從中選擇的條件。待收集的干燥粉塵有利于解決和綜合利用。袋式除塵器在收集含有危險或火焰煙霧的氣體時具有較高的系數(shù)?？膳渲昧⑹綖V筒或側插式濾筒，均有利于的煙吸收和的實際除灰效果；清灰時，濾筒的膨脹和振動小，因此濾筒的使用壽命比除塵袋長，平時維護成本低，工人勞動量小。

鍋爐的使用率頗高，而且鍋爐在運行時會產生大量的煙氣，這些煙氣要通過除塵器來處理。為了實現(xiàn)袋式除塵器的所需氣流分布，有時在安裝除塵器之前進一步測量和調節(jié)氣流分配板。我們在選用除塵器的時候我們要充分了解各種除塵器的技術和性能，并且根據(jù)鍋爐的性質，來選擇合適的除塵器。鍋爐排煙的含塵濃度，先應當了解當?shù)丨h(huán)保局對鍋爐的允許排放濃度及鍋爐排煙的濃度，計算出除塵器應具有的過濾面積，然后選擇合適的除塵器的形式和級數(shù)。

發(fā)動除塵器灰燼運送設備，開始按次序從后面到前面卸下灰斗。②運用專業(yè)的技術手段對優(yōu)化濾袋安裝流程，避免受到其它因素的干擾，使用新濾袋時應保持清潔性。當料斗水位下降到較低水位時，灰運送設備按次序停止工作?；覡a排放一次只能運轉一次。守時操控：當集塵器完成1-2脈沖噴射清洗距離（或設定卸載時間）時，輸灰設備運轉一次（每個灰斗卸灰一次），守時距離可調。當灰分排出時，空氣從灰斗中排出?，F(xiàn)場操控由機側操作箱完成，灰運送設備從后向前發(fā)動，并將設備的運轉狀態(tài)信號提供給主操控系統(tǒng)的主機。

脈沖布袋式除塵器支撐結構是否光滑，以避免磨損濾袋。燃煤鍋爐除塵器選用氟美斯、玻纖等高溫除塵布袋，利用其化學特性滿足鍋爐高溫煙氣治理需求，保證除塵效果。清灰采用壓縮空氣。因而要求除油霧及水滴，且油水分離器常常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的阻塞。處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。濾袋的安裝狀況，是否有在運用后掉袋、松口、磨損等狀況發(fā)作，可目測投運后煙囪的排放狀況來判斷。避免結露運用中要避免氣體在袋室內冷卻到規(guī)定以下，特別是在負壓下運用袋式除塵器應注意。